ప్రీమియం పెద్ద వ్యాసం గల స్వచ్ఛమైన రాగి గుండ్రపు కడ్డీ – అధిక బలం

పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ఆక్సిజన్ రహిత రాగి (OFC) రాడ్ల కోసం సాంకేతిక నిర్దేశం

(అనుబంధ సంచిక – Φ120 మిమీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ, Φ500 మిమీ+ వరకు బరువైన బార్‌లు)

ఈ క్రింది కంటెంట్ ప్రత్యేకంగా ప్రధాన పారిశ్రామిక క్లయింట్ల కోసం వ్రాయబడింది. అన్ని ప్రకటనలు వాస్తవమైనవి, డేటా ఆధారితమైనవి మరియు ధృవీకరించదగినవి. మార్కెటింగ్ నినాదాలు లేవు, భావోద్వేగపూరిత విజ్ఞప్తి లేదు—ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌లు, అధికారిక వెబ్‌సైట్‌లు లేదా టెండర్ పత్రాలలో నేరుగా చేర్చడానికి అనువైన స్వచ్ఛమైన సాంకేతిక విషయం మాత్రమే.

1. ముడి పదార్థం మరియు ద్రవీకరణ: GB/T 467 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే గ్రేడ్-ఎ ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాథోడ్ రాగి (Cu ≥ 99.99%) మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. నిరంతర కార్బన్ కవరింగ్ రక్షణతో, ఆక్సిజన్ రహిత రాగి కోసం ప్రత్యేకంగా కేటాయించిన 50–120 టన్నుల మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ/పవర్-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లలో ద్రవీకరణ జరుగుతుంది. ప్రక్రియ అంతటా రియల్-టైమ్ ఆన్‌లైన్ హైడ్రోజన్/కార్బన్ మోనాక్సైడ్ ఎనలైజర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఇవి కరిగిన రాగిలోని ఆక్సిజన్ పరిమాణాన్ని స్థిరంగా ≤ 8 ppm మరియు హైడ్రోజన్‌ను ≤ 0.5 ppm వద్ద నిర్వహిస్తూ, పోరోసిటీ మరియు హైడ్రోజన్ ఎంబ్రిటిల్‌మెంట్ ప్రమాదాలను మూలం నుండే తొలగిస్తాయి.

2. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ: నిలువు సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు (≥ Φ600 mm ఇంగట్‌లను స్థిరంగా కాస్టింగ్ చేయగల సామర్థ్యం ఉన్న అతి కొద్ది దేశీయ ఉత్పత్తిదారులలో ఇది ఒకటి). అచ్చు శీతలీకరణ తీవ్రత విభాగాల వారీగా మరియు సర్దుబాటు చేయదగినదిగా ఉంటుంది; లాగడాన్ని (పుల్లింగ్) పూర్తిగా సర్వో-ఆధారిత మల్టీ-పాయింట్ సింక్రొనైజ్డ్ సిస్టమ్‌ల ద్వారా నియంత్రిస్తారు, వీటిలో 0.1 సెకను వరకు కచ్చితమైన పుల్-స్టాప్-రివర్స్ ప్రోగ్రామ్‌లు ఉంటాయి. ఒక్కో ఇంగట్ పొడవు 8 మీటర్ల వరకు మరియు బరువు 18 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. ఉపరితలంపై నిలువు పగుళ్లు మరియు కోల్డ్ షట్స్ ఉండవు; అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షలో అంతర్గత నాణ్యత స్థిరంగా ≥ 99.3% క్లాస్ A ఆమోదాన్ని పొందుతుంది.

3. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఫార్మింగ్: సింగిల్-ఫైర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ (ఎక్స్‌ట్రూషన్ నిష్పత్తి 25–45) కోసం 8000–20,000 టన్నుల హారిజాంటల్ ఆయిల్-హైడ్రాలిక్ లేదా వాటర్-హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ కంటైనర్ ఉష్ణోగ్రతను ±5 °C పరిధిలో నియంత్రిస్తారు, డైలను 420–480 °C వరకు ముందుగా వేడి చేస్తారు, మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగాన్ని 0.8–3.5 మీ/నిమిషం మధ్య కచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఫస్ట్-పాస్ యీల్డ్ 92% కంటే ఎక్కువగా స్థిరంగా ఉంటుంది. గరిష్ట సింగిల్ బార్ పొడవు 12 మీ, స్ట్రెయిట్‌నెస్ ≤ 1.5 మిమీ/మీ. సింగిల్-ఫైర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, సాంప్రదాయ మల్టీ-ఫైర్ ప్రక్రియలతో ముడిపడి ఉన్న స్థూల గ్రెయిన్ నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల హెచ్చుతగ్గులను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.

4. ఉష్ణ చికిత్స మరియు ఫినిషింగ్: ±3 °C ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత మరియు 60 మీటర్ల ప్రభావవంతమైన సోకింగ్ జోన్‌తో కూడిన నిరంతర క్షితిజ సమాంతర ఉష్ణ-చికిత్స కొలిమి, పూర్తి బార్ పొడవునా స్థిరమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది. ఫినిషింగ్ లైన్‌లు సంయుక్త నాలుగు-రోల్ + ఆరు-రోల్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ≤ 0.5 mm/m తుది నిటారుదనాన్ని సాధిస్తాయి. స్కిన్ టర్నింగ్ హెవీ-డ్యూటీ CNC లేత్‌లపై నిర్వహించబడుతుంది, ఇది Ra ≤ 3.2 μm ఉపరితల గరుకుదనాన్ని అందిస్తుంది. అభ్యర్థన మేరకు ప్రకాశవంతమైన ఆక్సైడ్-రహిత ఉపరితలాన్ని అందించవచ్చు.

5. నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ
● డైరెక్ట్-రీడింగ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా 100% పర్-బార్ బ్యాచ్ రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ (34 మూలకాలు)
● 100% పర్-బార్ అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (SEP 1921 E/e లేదా ASTM E428కి అనుగుణంగా)
● ప్రతి బార్ యొక్క తల, మధ్య మరియు తోక భాగాలపై పూర్తి యాంత్రిక లక్షణాలు, గింజ పరిమాణం మరియు ఎడ్డీ-కరెంట్ వాహకత పరీక్షలు నిర్వహించబడ్డాయి
● ఉపరితలం మరియు ఉపరితలానికి సమీపంలో ఉన్న సూక్ష్మ పగుళ్లను మినహాయించడానికి కీలకమైన పెద్ద-వ్యాసం గల బార్లపై అదనపు హెలికల్ ఎడ్డీ-కరెంట్ పరీక్ష
● పూర్తి-ప్రక్రియ MES + ERP ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్: ముడి పదార్థాల బ్యాచ్ → ఇంగట్ నంబర్ → ఎక్స్‌ట్రూషన్ నంబర్ → ఫినిష్డ్ బార్ నంబర్, ఒకదానికొకటి అనుగుణంగా, జీవితకాలం ట్రేస్ చేయదగినది
1.సాధారణంగా సాధించిన పనితీరు డేటా (సూచన కోసం, వాస్తవంగా కొలిచిన సగటులు)
● తన్యత బలం: 220–260 MPa
● సాగే గుణం: 45–55%
● విద్యుత్ వాహకత్వం: 101–102.5% IACS (20 °C)
● గింజ పరిమాణం: 0.015–0.035 మి.మీ.
● మెత్తబడే ఉష్ణోగ్రత: ≥ 480 °C (1 గంట అనీలింగ్ తర్వాత కాఠిన్యంలో తగ్గుదల ≤ 5 HV)

1. డెలివరీ సామర్థ్యం ప్రామాణిక స్టాక్ సైజులు: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 మి.మీ. అత్యంత వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్: స్టాక్ సైజులకు 30 రోజులు, కస్టమ్ సైజులకు 45–60 రోజులు. ఒకే బార్ గరిష్ట బరువు 18 టన్నులు, గరిష్ట పొడవు 12 మీ. అవసరాన్ని బట్టి బార్లను స్థిరమైన పొడవులకు లేదా బహుళ పొడవులకు కోయవచ్చు.

మేము “అత్యంత స్వచ్ఛత” లేదా “ప్రపంచంలోనే అగ్రగామి” వంటి ధృవీకరించలేని వాదనలను ఉపయోగించము. మేము ప్రతి మెల్ట్, ప్రతి ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు ప్రతి ఒక్క బార్ నుండి వచ్చిన అసలైన పరీక్ష డేటాను మీ పరిశీలన కోసం అందిస్తాము.

మా ప్లాంట్‌లో ఉన్న ఫ్యాక్టరీ అంగీకార సందర్శనలు, నమూనా పునఃపరీక్ష, లేదా మూడవ పక్ష పర్యవేక్షణ (SGS, PONY, బీజింగ్ జనరల్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ నాన్‌ఫెర్రస్ మెటల్స్, మొదలైనవి) వంటి వాటిని ఏర్పాటు చేసుకోవడానికి మీకు ఎప్పుడైనా స్వాగతం.
ప్రధాన క్లయింట్‌లకు మేము ఇచ్చే అత్యంత పటిష్టమైన హామీ ఇదే.

మీకు ఏవైనా సాంకేతిక పారామితుల పదజాలాన్ని సర్దుబాటు చేయవలసి వస్తే (మరింత సంప్రదాయబద్ధంగా లేదా మరింత కఠినంగా), లేదా నిర్దిష్ట ధృవీకరణలను (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, మొదలైనవి) జోడించాలనుకుంటే, దయచేసి నాకు తెలియజేయండి, నేను దానికి అనుగుణంగా సవరిస్తాను.