తుప్పు నిరోధక నికెల్ పూత పూసిన రాగి కడ్డీలు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: నికెల్ పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్
ప్రమాణం: ASTM B152 / B187 (కాపర్ బేస్), ASTM B689 (నికెల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్), RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C11000 / T2 స్వచ్ఛమైన రాగి, ఎలక్ట్రోలైటిక్ నికెల్ పూతతో (5-20μm మందం)
ఉపరితలం: ప్రకాశవంతమైన నికెల్ ఫినిష్, ఏకరీతి ప్లేటింగ్, ఐచ్ఛిక మాట్ లేదా సెలెక్టివ్ ప్లేటింగ్
వెడల్పు: 10మిమీ – 300మిమీ
మందం: 1మిమీ – 20మిమీ
పొడవు: 1000మిమీ – 6000మిమీ (అవసరానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించే సౌకర్యం కలదు)
ఉత్పత్తి లక్షణాలు: స్వచ్ఛమైన రాగికి దగ్గరగా ఉండే శ్రేష్ఠమైన విద్యుత్ వాహకత్వం · అద్భుతమైన తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత · మెరుగైన సోల్డరబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ · అధిక యాంత్రిక బలం మరియు వశ్యత · తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ · కఠినమైన వాతావరణంలో మెరుగైన మన్నిక · స్థిరమైన పనితీరు కోసం ఏకరీతి ప్లేటింగ్
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్: ఎలక్ట్రిక్ వాహన బ్యాటరీ ప్యాక్‌లు మరియు కనెక్షన్‌లు, విద్యుత్ పంపిణీ మరియు స్విచ్‌గేర్, పునరుత్పాదక శక్తి వ్యవస్థలు (సౌర/పవన ఇన్వర్టర్లు), ఎలక్ట్రికల్ గ్రౌండింగ్ మరియు బాండింగ్, బస్ డక్ట్ సిస్టమ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు PCB అసెంబ్లీలు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌లు, పారిశ్రామిక నియంత్రణ ప్యానెల్‌లు, అధిక-కరెంట్ ట్రాన్స్‌మిషన్


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

నికెల్ పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్ – ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన
మా నికెల్ పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్‌లు, స్వచ్ఛమైన రాగి యొక్క అత్యుత్తమ వాహకత్వాన్ని మరియు నికెల్ పూత యొక్క రక్షణ ప్రయోజనాలను మిళితం చేసేలా రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి అధిక పనితీరు గల విద్యుత్ అనువర్తనాలకు వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తాయి.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ బలమైన అంటుకునే గుణాన్ని మరియు ఏకరీతి కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది:
●మూల పదార్థ తయారీ: అధిక స్వచ్ఛత గల రాగిని హాట్-రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ ద్వారా నియంత్రిత గ్రెయిన్ నిర్మాణంతో ఖచ్చితమైన ఫ్లాట్ బార్‌లుగా తయారుచేస్తారు.
●ఉపరితల శుభ్రపరచడం: బహుళ-దశల రసాయన శుభ్రపరచడం మరియు క్రియాశీలత ఆక్సైడ్‌లను తొలగించి, రాగిని పూతకు సిద్ధం చేస్తుంది.
●ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్: నియంత్రిత బాత్‌లలో ఎలక్ట్రోలైటిక్ నికెల్ డిపాజిషన్ ద్వారా స్థిరమైన మందం మరియు ప్రకాశవంతమైన ముగింపును సాధించవచ్చు.
●కడగడం & ఆరబెట్టడం: పూర్తిగా కడగడం వల్ల అవశేషాలు మిగిలిపోకుండా ఉంటాయి, ఆ తర్వాత లోపాలు రాకుండా నియంత్రిత పద్ధతిలో ఆరబెట్టాలి.
●ఖచ్చితమైన కోత: బార్లను శుభ్రమైన అంచులతో ఖచ్చితమైన పొడవులకు కత్తిరిస్తారు లేదా రంపంతో కోస్తారు.
● తుది ప్రక్రియ: ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండటానికి ఐచ్ఛికంగా పాసివేషన్ లేదా యాంటీ-టార్నిష్ కోటింగ్ వేయబడుతుంది.
●ప్యాకేజింగ్: రక్షణాత్మకమైన చుట్టడం మరియు సురక్షితమైన కట్టడం రవాణా సమయంలో నష్టం మరియు పూత గీతలను నివారిస్తాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● రాగి కాయిల్ లాట్ నుండి తుది ప్లేటెడ్ బార్ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి బ్యాచ్‌తో పాటు పరీక్ష నివేదికలు మరియు ప్లేటింగ్ మందం సర్టిఫికేట్లు అందించబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● కీలక పారామితుల 100% తనిఖీ:
• బేస్ కాపర్ స్వచ్ఛత మరియు వాహకత్వం (విద్యుత్ నిరోధకత పరీక్ష)
• పూత మందం (ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ లేదా మైక్రోస్కోపిక్ కొలత; సాధారణంగా 5-20μm)
• సంసంజన పరీక్ష (వంపు మరియు ఉష్ణఘాత పరీక్షలు)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (డిజిటల్ కాలిపర్స్ మరియు CMM; మందంపై సాధారణ టాలరెన్స్ ±0.1mm)
• ఉపరితల నాణ్యత (ఏకరూపత కోసం దృశ్య మరియు భూతద్ద తనిఖీ)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B689 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ పనితీరు: వాహకత్వం >95% IACS, తుప్పు మరియు ఉష్ణ చక్రాలకు అద్భుతమైన నిరోధకత, ఒత్తిడిలో ఊడిపోని బలమైన ప్లేటింగ్ బంధం.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందిన మా కేంద్రం, ప్రతి నికెల్ పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్ మీరు నమ్మదగిన, దీర్ఘకాలిక విద్యుత్ పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి