సాంద్రంగా కరిగించి తయారు చేసిన ఆక్సిజన్ రహిత రాగి షీట్లు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: ఫోర్జ్డ్ శుద్ధ రాగి ప్లేట్ (హాట్ ఫోర్జ్డ్ కాపర్ షీట్) ప్రమాణం: ASTM B152 / B133, UNS C11000 / C10100, RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C11000 (ఎలక్ట్రోలైటిక్ టఫ్ పిచ్ కాపర్), C10100 (ఆక్సిజన్-ఫ్రీ ఎలక్ట్రానిక్ కాపర్)
ఉపరితలం: మిల్ ఫినిష్, ఐచ్ఛికంగా మిల్లింగ్ లేదా పాలిష్ చేయబడింది
మందం: 10మిమీ – 200మిమీ
వెడల్పు: 300మిమీ – 2000మిమీ
పొడవు: 1000మిమీ – 6000మిమీ (అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అసాధారణమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత్వం · ఫోర్జింగ్ ద్వారా పెరిగిన యాంత్రిక బలం · కనిష్ట రంధ్రాలతో అత్యంత దట్టమైన నిర్మాణం · అద్భుతమైన సాగే గుణం మరియు ఆకృతిని పొందే సామర్థ్యం · ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత · స్థిరమైన లక్షణాల కోసం ఏకరీతి గ్రెయిన్ రిఫైన్‌మెంట్ · అధిక పీడన అనువర్తనాలలో అత్యుత్తమ పనితీరు
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్: ఎలక్ట్రికల్ బస్‌బార్లు మరియు స్విచ్‌గేర్ కాంపోనెంట్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు మరియు కూలింగ్ ప్లేట్లు, మెరైన్ మరియు కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రసార భాగాలు, సంక్లిష్ట ఆకృతుల కోసం ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్‌లు, కళాత్మక మరియు నిర్మాణ అంశాలు, గ్రౌండింగ్ ప్లేట్లు మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌లు, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ కాంపోనెంట్లు, అధిక-పీడన పాత్రల లైనింగ్‌లు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఫోర్జ్డ్ స్వచ్ఛమైన రాగి ప్లేట్ – తయారీ విధానం మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన

రోల్డ్ ప్లేట్లతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన సాంద్రత, బలం మరియు వాహకతను అందించడానికి, మా ఫోర్జ్డ్ స్వచ్ఛమైన రాగి ప్లేట్లు నియంత్రిత హాట్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అందువల్ల, అధిక డిమాండ్ ఉన్న విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ అనువర్తనాలకు ఇవి ప్రాధాన్య ఎంపికగా నిలుస్తాయి.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

స్వచ్ఛమైన రాగి యొక్క సహజ ప్రయోజనాలను కాపాడుతూనే, పదార్థ గుణాలను మెరుగుపరచడానికి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ రూపొందించబడింది:
●బిల్లెట్ ఎంపిక: అధిక స్వచ్ఛత గల రాగి కడ్డీలు లేదా ప్రీ-రోల్డ్ స్లాబ్‌లను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసి, వాటి కూర్పును తనిఖీ చేస్తారు.
●ముందుగా వేడిచేయడం: సరైన ప్లాస్టిసిటీని నిర్ధారించడానికి బిల్లెట్‌లను సరైన ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు ఏకరీతిగా వేడి చేస్తారు.
●హాట్ ఫోర్జింగ్: అధిక-టన్నేజ్ ప్రెస్‌ల కింద పలుమార్లు చేయడం వల్ల మందం తగ్గి, అంతర్గత నిర్మాణం మెరుగుపడుతుంది, ఖాళీలు తొలగిపోతాయి మరియు గ్రెయిన్ ఫ్లో మెరుగుపడుతుంది.
●నియంత్రిత శీతలీకరణ: నెమ్మదిగా చల్లబరచడం పగుళ్లను నివారిస్తుంది మరియు సాగే గుణాన్ని కాపాడుతుంది.
●ఒత్తిడి-ఉపశమన అనీలింగ్: ఉష్ణ చికిత్స అవశేష ఒత్తిడులను తొలగించి, వాహకతను గరిష్ఠం చేస్తుంది.
●ఉపరితల తయారీ: సమతలం మరియు కచ్చితమైన మందం సాధించడానికి ప్లేట్లను మిల్లింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ చేస్తారు.
● తుది మెరుగులు మరియు రక్షణ: నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ఉపరితల నాణ్యతను కాపాడటానికి తేలికపాటి శుభ్రపరచడం మరియు రక్షిత పూత వేయడం జరుగుతుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● ఇంగట్ మూలం నుండి తుది ప్లేట్ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి ఆర్డర్‌తో పాటు మెటీరియల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు మరియు ఫోర్జింగ్ రిపోర్టులు అందించబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● ముఖ్యమైన పారామితుల 100% తనిఖీ:
• రసాయన స్వచ్ఛత మరియు ఆక్సిజన్ పరిమాణం (స్పెక్ట్రోమెట్రిక్ విశ్లేషణ)
• యాంత్రిక లక్షణాలు (నమూనాలపై తన్యత, కాఠిన్యం మరియు వాహకత పరీక్షలు)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (CMM మరియు అల్ట్రాసోనిక్ మందం; సాధారణ సమతలం ≤0.5mm/m) • ఉపరితల నాణ్యత మరియు అంతర్గత పటిష్టత (దృశ్య + అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష)
• వాహకత్వ కొలత (సాధారణంగా >100% IACS)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B152 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ C11000 ఫోర్జ్డ్ లక్షణాలు: తన్యత బలం ≥300 MPa (ఫోర్జింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచబడింది), విద్యుత్ వాహకత >101% IACS, దాదాపు అంతర్గత లోపాలు లేని దట్టమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన కార్యకలాపాలు, తయారు చేయబడిన ప్రతి స్వచ్ఛమైన రాగి పలక మీ కీలకమైన అనువర్తనాలకు అవసరమైన విశ్వసనీయత, వాహకత్వం మరియు యాంత్రిక పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తాయి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి