అధిక వాహకత గల తగరపు పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్ – తుప్పు నిరోధక రూపకల్పన

ఉపరితల పూత గల ఆక్సిజన్ రహిత రాగి బస్‌బార్

అధిక స్వచ్ఛత గల ఆక్సిజన్ రహిత రాగి (Cu ≥ 99.95%) నుండి నిరంతర ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు దాని తర్వాత కన్ఫార్మ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఇది సూక్ష్మ కణ నిర్మాణం, విద్యుత్ వాహకత ≥ 98% IACS, మరియు నిరోధకత ≤ 0.0172 Ω·mm²/m లను నిర్ధారిస్తుంది.

అందుబాటులో ఉన్న ఉపరితల పూతలు

● వెండి పూత (మందం 5–20 μm, కరెంట్ సాంద్రతకు అనుగుణంగా మార్చుకోవచ్చు)
● టిన్ పూత (మందం 5–30 μm, అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన హాట్-టిన్ లేదా ఎలక్ట్రో-టిన్ ప్రక్రియ)
● నికెల్ పూత (మందం 3–15 μm, అధిక కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధక)

పూర్తి ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ

● వచ్చే ముడి పదార్థాలపై 100% ప్రత్యక్ష-పఠన స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ పరీక్ష
● అంతర్గత పగుళ్లను తొలగించడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత 100% ఎడ్డీ-కరెంట్ లోప గుర్తింపు
● ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ థిక్‌నెస్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగించి కోటింగ్ మందాన్ని పాయింట్-బై-పాయింట్‌గా కొలవడం జరిగింది; ఏకరూపత ≤ ±8%
● GB/T 5270 ప్రకారం, పదేపదే 180° వంచడం మరియు థర్మల్ షాక్ (288 °C × 10 నిమిషాలు) ద్వారా కోటింగ్ అంటుకునే గుణాన్ని పరీక్షించారు; పొరలు ఊడిపోవడం లేదా పగుళ్లు రావడం జరగలేదు.
● ప్రతి బ్యాచ్‌కు, వాహకత్వం, పూత మందం, అంటుకునే గుణం, కొలతలలోని సహన పరిమితులు మొదలైనవాటిని కవర్ చేస్తూ, థర్డ్-పార్టీ పరీక్ష నివేదికలు (SGS, Pony, మొదలైనవి అందుబాటులో ఉన్నాయి) అందించబడతాయి.

500 kVA కంటే ఎక్కువ విద్యుత్ పంపిణీ ప్రాజెక్టులు, నూతన-శక్తి శక్తి నిల్వ వ్యవస్థలు, రైలు రవాణా, మరియు పారిశ్రామిక ఎలక్ట్రోలైసిస్ అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. గరిష్ట సింగిల్-బార్ పరిమాణం 300 mm × 30 mm × 6000 mm వరకు ఉంటుంది, ఇది ప్రతి బార్‌కు 4000 A కంటే ఎక్కువ నిరంతర ఆపరేషన్‌కు సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది. బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం స్థిరమైన లీడ్ టైమ్; అభ్యర్థనపై అనుకూలీకరించిన లేఅవుట్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు బస్‌బార్ బ్రిడ్జ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.