సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం

పెద్ద సైజు రాగి బస్‌బార్‌ల కోసం ప్రత్యేకమైన నిరంతర ప్లేటింగ్ లైన్

వర్క్‌షాప్ అవలోకనం

సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ సుమారు 1,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది మరియు ఇది నూతన శక్తి, విద్యుత్ పంపిణీ, రైలు రవాణా, మరియు పారిశ్రామిక బస్‌బార్ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించే పెద్ద రాగి బస్‌బార్‌ల యొక్క అధిక విశ్వసనీయత గల ఉపరితల శుద్ధికి అంకితం చేయబడింది. ఈ సదుపాయం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హారిజాంటల్ కంటిన్యూయస్ ప్లేటింగ్ సిస్టమ్‌ను నిర్వహిస్తుంది. సాంప్రదాయ ర్యాక్-ప్లేటింగ్ పరికరాల వలె కాకుండా, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి కదిలే బస్‌బార్‌ల కింద వరుస ప్రాసెస్ ట్యాంకులతో పొడవైన సరళ రూపంలో అమర్చబడింది, ఇది పొడవైన వర్క్‌పీస్‌లపై అధిక పరిమాణంలో, ఏకరీతి పూతను వేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ప్రధాన ఉత్పత్తి శ్రేణి ఆకృతీకరణ

ఈ వర్క్‌షాప్‌లో రెండు స్వతంత్ర నిరంతర ప్లేటింగ్ లైన్లు ఉన్నాయి. ఒక ప్రత్యేక లైన్ పొడవైన రాగి బస్‌బార్‌లకు టిన్ మరియు అయాన్ (వెండి/నికెల్) ప్లేటింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ముఖ్యమైన విభాగాలు:

● ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ విభాగం (12–15 మీ) రసాయన డీగ్రీజింగ్ → శుభ్రపరచడం → ఆమ్ల యాక్టివేషన్ → బహుళ-దశల శుభ్రపరచడం సబ్‌స్ట్రేట్ శుభ్రత మరియు యాక్టివేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నూనె, ఆక్సైడ్‌లు మరియు మెషీనింగ్ అవశేషాలను తొలగిస్తుంది.
● ప్రధాన టిన్ ప్లేటింగ్ విభాగం (~45 మీ) 3–25 A/dm² కరెంట్ సాంద్రతతో అధిక స్థిరత్వం గల మీథేన్‌సల్ఫోనేట్-ఆధారిత బ్రైట్ టిన్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది 3–30 μm ఏకరీతి పూతలను సాధిస్తుంది. ఈ పూత IPC-4552Aకు అనుగుణంగా అద్భుతమైన అంటుకునే గుణం, సూక్ష్మ రేణువుల నిర్మాణం మరియు ఉన్నతమైన సోల్డరబిలిటీని ప్రదర్శిస్తుంది.

సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం01
సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం02

● అయాన్ ప్లేటింగ్ జోన్ (వెండి లేదా నికెల్) సైనైడ్-రహిత వెండి ప్లేటింగ్ మరియు సెమీ-బ్రైట్/బ్రైట్ నికెల్ ప్లేటింగ్ కోసం అమర్చబడింది. సాధారణ వెండి మందం: 2–15 μm; నికెల్: 5–20 μm. తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే హై-వోల్టేజ్ స్విచ్‌గేర్ మరియు బస్‌బార్ జాయింట్ ఉపరితలాలకు ప్రధానంగా వర్తింపజేయబడుతుంది.
● శుద్ధి అనంతర విభాగం: బహుళ-దశల కౌంటర్‌ఫ్లో రిన్సింగ్ → వేడి DI నీటితో రిన్స్ → పాసివేషన్/యాంటీ-టార్నిష్ → అధిక-ఉష్ణోగ్రత డ్రైయింగ్ → శీతలీకరణ మరియు డిశ్చార్జ్.
● సహాయక వ్యవస్థలు: మొత్తం రెక్టిఫైయర్ సామర్థ్యం 1,200 kW మించి ఉంటుంది, ఆటోమేటిక్ డోసింగ్, నిరంతర వడపోత, వ్యర్థ వాయువు స్క్రబ్బింగ్ టవర్లు, మరియు దాదాపు సున్నా ద్రవ వ్యర్థాలను సాధించే మురుగునీటి ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ స్టేషన్.

ప్రక్రియ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు

● క్షితిజ సమాంతర నిరంతర రవాణా ర్యాకింగ్ ఫిక్చర్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, హ్యాండ్లింగ్ గుర్తులను తగ్గిస్తుంది మరియు పొడవైన బార్‌లను (6 మీటర్ల వరకు) సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
● ఒకే బార్ పొడవునా పూత మందం ±10% లోపల ఏకరూపత (ర్యాక్ ప్లేటింగ్‌లో సాధారణంగా ఉండే ±25–35% తో పోలిస్తే).
● 30 A/dm² వరకు అధిక కరెంట్ సాంద్రత సామర్థ్యం వేగవంతమైన ఉత్పత్తికి మరియు మందపాటి నిక్షేపాలకు రెండింటికీ మద్దతు ఇస్తుంది.

సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం03
సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం04

● అభ్యర్థన మేరకు పూర్తి ఉత్పత్తి ట్రేసబిలిటీని అందించే, కీలక పారామితులను (కరెంట్, లైన్ వేగం, బాత్ కెమిస్ట్రీ, pH) నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు లాగింగ్‌తో కూడిన పూర్తి PLC మరియు HMI నియంత్రణ.
● ఒకే లైన్‌లో టిన్, సిల్వర్ మరియు నికెల్ ప్రక్రియల మధ్య ≤4 గంటలలోపు సౌకర్యవంతమైన మార్పు.

నాణ్యత హామీ

● రోజువారీ బాత్ విశ్లేషణ మరియు 24/7 ప్రాసెస్ పారామీటర్ పర్యవేక్షణ.
● 100% దృశ్య తనిఖీ + ఎక్స్-రే మందం కొలత + సంసంజన వంపు/ఉష్ణ షాక్ పరీక్ష.
● కస్టమర్ డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా థర్డ్-పార్టీ పరీక్ష నివేదికలు (సాల్ట్ స్ప్రే, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, సోల్డరబిలిటీ, మొదలైనవి) అందుబాటులో ఉన్నాయి.

సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం05
సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం06

సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్, ఉన్నత స్థాయి పవర్ కనెక్షన్ సిస్టమ్‌ల విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువు అవసరాలకు మద్దతునిస్తూ, భారీ స్థాయి కాపర్ బస్‌బార్ అప్లికేషన్‌ల కోసం స్థిరమైన, గుర్తించదగిన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉపరితల శుద్ధి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం07
సైంబర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ పరిచయం08

పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-10-2025