సైంబర్ కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యం యొక్క అవలోకనం

జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఉన్న CYMBER, 1000 m² కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణంలో ఉన్న ఒక ప్రత్యేక రాగి స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ మరియు గిడ్డంగి కేంద్రాన్ని నిర్వహిస్తోంది, ఇది కొత్త శక్తి బ్యాటరీలు, ప్రెసిషన్ కనెక్టర్లు, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ భాగాలతో సహా ఉన్నత స్థాయి తయారీ రంగాలకు ఇంటిగ్రేటెడ్ స్లిట్టింగ్, లెవలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ సేవలను అందిస్తుంది.

దాని ప్రధాన పరికరాల పోర్ట్‌ఫోలియోలో, మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ కాపర్ స్లిట్టింగ్ లైన్ విస్తృత మాస్టర్ కాయిల్స్‌ను ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లతో ఇరుకైన స్ట్రిప్‌లుగా మార్చడానికి మూలస్తంభంగా పనిచేస్తుంది. ఈ వ్యాసం ఈ కీలకమైన యంత్రం యొక్క సాంకేతిక కాన్ఫిగరేషన్, ప్రక్రియ ప్రవాహం మరియు నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతులపై దృష్టి పెడుతుంది.

సైంబర్ కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్06 యొక్క అవలోకనం

పరికరాల ఆకృతీకరణ మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు

మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ స్లిట్టింగ్ లైన్ కింది ప్రధాన విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

CYMBER కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్01 యొక్క అవలోకనం

● హైడ్రాలిక్ డీకాయిలర్: 10-టన్నుల సామర్థ్యం, ​​వాయు బ్రేకింగ్ మరియు EPC (ఎడ్జ్ పొజిషన్ కంట్రోల్) వ్యవస్థతో విస్తరించదగిన మాండ్రెల్.
● స్లిటింగ్ హెడ్: 25 జతల దిగుమతి చేసుకున్న అల్లాయ్ స్లిటింగ్ బ్లేడ్‌లను (కాఠిన్యం HRC62-64, మందం టాలరెన్స్ ±0.001 మిమీ) కలిగి ఉండే హెవీ-డ్యూటీ సింగిల్-షాఫ్ట్ డిజైన్. బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ మరియు ఓవర్‌లాప్‌లను ప్రెసిషన్ షిమ్‌ల ద్వారా 0.002 మిమీ ఖచ్చితత్వానికి మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేస్తారు.
● టెన్షన్ కంట్రోల్: వివిధ స్ట్రిప్ వెడల్పులలో స్థిరమైన బ్యాక్ టెన్షన్‌ను నిర్ధారించే మిశ్రమ మాగ్నెటిక్ పౌడర్ బ్రేక్ మరియు వాయు ఒత్తిడి రోలర్ వ్యవస్థ.
● రీకాయిలర్: స్వతంత్ర ఉద్రిక్తత నియంత్రణతో కూడిన హైడ్రాలిక్ విస్తరణ మాండ్రెల్, 150 మీ/నిమిషం వరకు లైన్ వేగంతో 20 కంటే ఎక్కువ ఇరుకైన స్ట్రిప్‌లను ఏకకాలంలో రీకాయిలింగ్ చేయగలదు.
● సహాయక యూనిట్లు: ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్-ట్రిమ్ వైండర్లు, హైడ్రాలిక్ షీర్ మరియు కాయిల్ లోడింగ్ కార్.

పూర్తి స్లిటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

3.1 కాయిల్ లోడింగ్ మరియు అలైన్‌మెంట్ మాస్టర్ కాయిల్స్ (సాధారణ వెడల్పు 400–1300 మిమీ, మందం 0.08–3.0 మిమీ) ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ ద్వారా లోడ్ చేయబడతాయి. లేజర్ అలైన్‌మెంట్ అంచు విచలనం ±0.5 మిమీ లోపల ఉండేలా చేస్తుంది.
3.2 టూలింగ్ సెటప్ మరియు క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు కస్టమర్-నిర్దిష్ట స్ట్రిప్ వెడల్పుల ఆధారంగా, సాంకేతిక నిపుణులు వృత్తాకార బ్లేడ్‌లు మరియు స్పేసర్‌లను కాన్ఫిగర్ చేస్తారు. కీలకమైన పారామితులు:
● లాటరల్ బ్లేడ్ క్లియరెన్స్: మెటీరియల్ మందంలో 8%–12%
● బ్లేడ్ పెనెట్రేషన్ (ఓవర్‌లాప్): 0.03–0.10 మిమీ అన్ని క్లియరెన్స్‌లు ప్రెసిషన్ ఫీలర్ గేజ్‌లు మరియు డయల్ ఇండికేటర్‌లను ఉపయోగించి అనేకసార్లు ధృవీకరించబడతాయి.

సైంబర్ కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్02 యొక్క అవలోకనం
సైంబర్ కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్03 యొక్క అవలోకనం

3.3 ఫస్ట్-పీస్ తనిఖీ ప్రారంభ 3–5 విప్లవాల తర్వాత, బర్ ఎత్తు గేజ్‌లు, మైక్రోమీటర్లు మరియు ఆప్టికల్ ప్రొజెక్టర్‌లను ఉపయోగించి పూర్తి తనిఖీ కోసం లైన్ ఆపివేయబడుతుంది. వెడల్పు టాలరెన్స్ (± 0.01 మిమీ), బర్ ఎత్తు (≤ 0.01 మిమీ) మరియు క్యాంబర్ (≤ 0.5 మిమీ/మీ) నిర్ధారించబడిన తర్వాత మాత్రమే పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది.
3.4 నిరంతర చీలిక మరియు ఉద్రిక్తత నిర్వహణ అంచు ట్రిమ్‌లను విడిగా గాయపరిచేటప్పుడు, కాయిల్ తిరిగే బ్లేడ్ సెట్ ద్వారా స్థిరమైన వేగంతో నడుస్తుంది. 4 మిమీ వరకు ఇరుకైన స్ట్రిప్‌లపై కూడా తరంగ అంచులు లేదా అంతర్గత ఒత్తిడిని నివారించడానికి ఉద్రిక్తత నిరంతరం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

3.5 రీకోయిలింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ లక్ష్య బరువు లేదా పొడవును చేరుకున్న తర్వాత, పూర్తయిన పాన్‌కేక్‌లను హైడ్రాలిక్ అన్‌లోడింగ్ కారును ఉపయోగించి తీసివేసి ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతానికి బదిలీ చేస్తారు.

CYMBER కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్04 యొక్క అవలోకనం

పూర్తి స్లిటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

CYMBER కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్05 యొక్క అవలోకనం

టైర్-1 కస్టమర్ల కోసం, స్ట్రిప్ వెడల్పు టాలరెన్స్, బర్ ఎత్తు మరియు క్యాంబర్ తదుపరి హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్ మరియు పూత దిగుబడిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ కరెంట్ కలెక్టర్ అప్లికేషన్లలో, వెడల్పులో 0.02 మిమీ కంటే ఎక్కువ విచలనాలు లేదా 0.015 మిమీ కంటే ఎక్కువ బర్ర్లు ట్యాబ్ మిస్‌లైన్‌మెంట్ లేదా డయాఫ్రాగమ్ చొచ్చుకుపోవడానికి దారితీయవచ్చు - రెండూ కీలకమైన భద్రతా ప్రమాదాలు. CYMBER స్థిరంగా పరిశ్రమ యొక్క అత్యంత కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్‌లను సాధిస్తుంది, ప్రముఖ బ్యాటరీ తయారీదారుల నుండి దీర్ఘకాలిక అర్హతను పొందుతుంది.

5. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు (సారాంశం)

మిశ్రమం

మందం పరిధి

ఇన్‌పుట్ వెడల్పు

కనిష్ట స్ట్రిప్ వెడల్పు

వెడల్పు సహనం

బర్ ఎత్తు

సి1020/సి1100 0.08–3.0 మి.మీ. 400–1300 మి.మీ. 4 మిమీ ±0.01 మిమీ ≤0.01 మి.మీ.
T2 రాగి 0.15–2.0 మి.మీ. 400–1250 మి.మీ. 6 మి.మీ. ±0.008 మిమీ ≤0.008 మి.మీ.
H65/H70 ఇత్తడి 0.2–2.5 మి.మీ. 400–1000 మి.మీ. 8 మి.మీ. ±0.015 మిమీ ≤0.012 మి.మీ.

ముగింపు

ఆటోమేటెడ్ హై-స్పీడ్ లైన్లు వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నప్పటికీ, తీవ్ర ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యత అవసరమైనప్పుడు మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ స్లిటర్ అనివార్యమైనది. దశాబ్దాల టూలింగ్ నైపుణ్యం, టెన్షన్ కంట్రోల్ పరిజ్ఞానం మరియు కఠినమైన ఫస్ట్-ఆర్టికల్ ప్రోటోకాల్‌ల ద్వారా, CYMBER అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న పారిశ్రామిక స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రాగి స్ట్రిప్‌లను అందిస్తుంది.
మీ సంస్థకు ±0.01 mm వెడల్పు మరియు ≤0.01 mm బర్ టాలరెన్స్‌లకు ప్రాసెస్ చేయబడిన కస్టమ్-వెడల్పు కాపర్ స్ట్రిప్ అవసరమైతే, సమగ్ర సాధ్యాసాధ్య అధ్యయనం మరియు ట్రయల్ స్లిట్టింగ్ నివేదిక కోసం మేము వివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనా మెటీరియల్‌ను స్వాగతిస్తాము.

సైంబర్ కాపర్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ ఫెసిలిట్06 యొక్క అవలోకనం

పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-10-2025