అధిక వాహకత గల వెండి పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్లు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: స్విచ్‌గేర్ కోసం వెండి పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్
ప్రమాణం: ASTM B187 / B152 (కాపర్ బేస్), ASTM B700 (సిల్వర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్), RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C11000 (ETP కాపర్, ≥99.9% Cu) ఎలక్ట్రోలైటిక్ సిల్వర్ ప్లేటింగ్‌తో (5-30μm మందం)
ఉపరితలం: ప్రకాశవంతమైన వెండి పూత, ఏకరీతి పూత, ఐచ్ఛికంగా ముందుగా వేయబడిన రంధ్రాలు
వెడల్పు: 20మిమీ – 300మిమీ
మందం: 3మిమీ – 20మిమీ
పొడవు: 1000మిమీ – 4000మిమీ (అవసరానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించడం మరియు రంధ్రాల నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అత్యల్ప కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌తో అసాధారణమైన విద్యుత్ వాహకత్వం · ఉన్నతమైన ఆక్సీకరణ మరియు మసకబారడాన్ని నిరోధించే · అద్భుతమైన సోల్డరబిలిటీ మరియు థర్మల్ స్టెబిలిటీ · నమ్మకమైన మౌంటింగ్ కోసం అధిక యాంత్రిక బలం · అధిక-కరెంట్ సిస్టమ్‌లలో కనిష్ట వోల్టేజ్ డ్రాప్ · తరచుగా స్విచ్చింగ్ చేసే వాతావరణాలలో మెరుగైన పనితీరు · పర్యావరణ తుప్పు నుండి దీర్ఘకాలిక మన్నిక
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్: అధిక మరియు మధ్యస్థ-వోల్టేజ్ స్విచ్‌గేర్ క్యాబినెట్‌లు, విద్యుత్ పంపిణీ మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్‌లు, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలు, డేటా సెంటర్ పవర్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్, పునరుత్పాదక శక్తి స్విచ్ స్టేషన్‌లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్‌లు, రైల్వే విద్యుదీకరణ పరికరాలు, ఏరోస్పేస్ గ్రౌండ్ పవర్ యూనిట్లు, ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రికల్ అసెంబ్లీలు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

స్విచ్‌గేర్ కోసం వెండి పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్ – ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన
మా వెండి పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్‌లు, సిస్టమ్ భద్రత మరియు సామర్థ్యం కోసం కనిష్ట విద్యుత్ నష్టం, నమ్మకమైన కనెక్టివిటీ మరియు కఠినమైన నిర్వహణ పరిస్థితులను తట్టుకునే సామర్థ్యం కీలకంగా ఉండే స్విచ్‌గేర్ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉన్నతమైన పొర అతుకుదల మరియు పనితీరును సాధించడానికి, కచ్చితమైన రాగి ఆకృతిని అధునాతన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో మిళితం చేస్తారు:
●బేస్ కాపర్ ప్రాసెసింగ్: సరైన విద్యుత్ ప్రవాహం కోసం సమతలం మరియు స్థిరమైన మందాన్ని నిర్ధారించడానికి, అధిక స్వచ్ఛత గల రాగిని ఖచ్చితమైన కొలతలకు రోల్ చేస్తారు.
●ఉపరితల క్రియాశీలత: బహుళ-దశల శుభ్రపరచడం మరియు పికలింగ్ ప్రక్రియలు, అంతర్లీన లోపాలు లేకుండా పరిపూర్ణమైన ప్లేటింగ్ బంధం కోసం రాగి ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేస్తాయి.
●సిల్వర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్: నియంత్రిత డిపాజిషన్ ద్వారా గరిష్ట వాహకత్వం మరియు రక్షణ కోసం ఖచ్చితమైన మందంతో దట్టమైన, ప్రకాశవంతమైన వెండి పొర ఏర్పడుతుంది.
●ప్లేటింగ్ అనంతర చికిత్స: శుభ్రపరచడం మరియు పాసివేషన్ చేయడం వలన సాల్డరబిలిటీని కాపాడుతూనే, రంగు మారడాన్ని నివారిస్తాయి.
●ఖచ్చితమైన తయారీ: CNC డ్రిల్లింగ్ లేదా పంచింగ్ ద్వారా అనుకూలీకరించిన రంధ్రాల నమూనాలను జోడిస్తారు; సురక్షితంగా పట్టుకోవడానికి అంచులను నునుపుగా చేస్తారు.
● తుది శుభ్రపరచడం: అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ఏవైనా అవశేషాలను తొలగించి, స్వచ్ఛమైన, ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న బార్‌లను అందిస్తుంది.
●రక్షణాత్మక ప్యాకేజింగ్: ప్రతి వస్తువును విడివిడిగా అమర్చడం మరియు దృఢమైన క్రేటింగ్, ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా సమయంలో సున్నితమైన వెండి ఉపరితలాన్ని కాపాడుతాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● రాగి మూలం నుండి ప్లేటెడ్ బస్‌బార్ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి బ్యాచ్‌తో పాటు వాహకత్వం, పూత మందం మరియు సంసంజనాన్ని వివరించే సమగ్ర నివేదికలు అందించబడతాయి
● స్వతంత్ర పరీక్ష (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనా నిల్వ ≥3 సంవత్సరాలు.
● ముఖ్యమైన లక్షణాల 100% తనిఖీ:
• బేస్ కాపర్ వాహకత్వం (>100% IACS సాధారణం)
• వెండి మందం ఏకరూపత (ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్; 5-30μm నియంత్రిత)
• ప్లేటింగ్ అంటుకునే గుణం (థర్మల్ షాక్ మరియు బెండ్ టెస్టింగ్)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (లేజర్ గేజింగ్; సాధారణ సహనం ±0.2మిమీ)
• ఉపరితల స్వరూపం (రంధ్రాలు లేదా రంగు మారడం కోసం సూక్ష్మదర్శిని తనిఖీలు)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B700 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ పనితీరు: స్వచ్ఛమైన వెండి స్థాయిలకు దగ్గరగా ఉండే సంపర్క నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్‌లో అద్భుతమైన స్థిరత్వం, పొరలుగా ఊడిపోకుండా యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకునే దృఢమైన పూత.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందిన కేంద్రం, ఆధునిక స్విచ్‌గేర్ సిస్టమ్‌లకు అవసరమైన ఉన్నతమైన వాహకత్వం, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును ప్రతి వెండి పూత పూసిన రాగి బస్‌బార్ అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి