ఫ్యాబ్రికేషన్ పని కోసం ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం దీర్ఘచతురస్రాకార బార్

అల్యూమినియం బస్‌బార్ / ఫ్లాట్ బార్ – ఉత్పత్తి సాంకేతిక అనుబంధం

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: మేము ముడి పదార్థంగా అధిక స్వచ్ఛత గల ప్రాథమిక అల్యూమినియం ఇంగాట్‌ను (Al≥99.7%) ఉపయోగిస్తాము. ఈ పూర్తి ప్రక్రియలో నిరంతర కాస్టింగ్ → హాట్ రోలింగ్ → కోల్డ్ రోలింగ్ → ఇంటర్మీడియట్ అనీలింగ్ → ఫినిషింగ్ (సాగించడం-వంచడం-నిఠారుగా చేయడం) → ప్రెసిషన్ సావింగ్/షీరింగ్ ఉంటాయి. హాట్ రోలింగ్ ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత 420-480°C, తుది కోల్డ్ రోలింగ్ మందం టాలరెన్స్ ±0.05 mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది. ఫ్లాట్‌నెస్ ≤5 I-యూనిట్‌లకు హామీ ఇవ్వడానికి ఫుల్-లైన్ AGC (ఆటోమేటిక్ గేజ్ కంట్రోల్) మరియు CPC (క్రౌన్ & షేప్ కంట్రోల్) సిస్టమ్‌లు వర్తింపజేయబడ్డాయి. అన్ని కీలక కొలతలు (వెడల్పు, మందం, వికర్ణ వ్యత్యాసం) పూర్తి ట్రేసబిలిటీతో ఆన్‌లైన్ లేజర్ కొలత వ్యవస్థ ద్వారా 100% పర్యవేక్షించబడతాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ

1. ముడి పదార్థం: అచ్చు వేయడానికి ముందు, కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క ప్రతి హీట్‌ను డైరెక్ట్-రీడింగ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ మరియు హైడ్రోజన్ ఎనలైజర్ ద్వారా పరీక్షిస్తారు.
2. ప్రక్రియలో: కాస్టింగ్, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, అనీలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ దశలలో స్థిర తనిఖీ కేంద్రాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, ఇవి ఏ-స్కాన్ అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్, ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్, సర్ఫేస్ రఫ్‌నెస్ టెస్టర్ మొదలైన పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
3. తుది ఉత్పత్తి: రవాణాకు ముందు ప్రతి కాయిల్/ముక్కపై 100% కొలతల తనిఖీ, దృశ్య ఉపరితల తనిఖీ, విద్యుత్ వాహకత పరీక్ష (IACS≥61%), మరియు యాంత్రిక లక్షణాల నమూనా (తన్యత బలం, సాగుదల, దిగుబడి బలం) నిర్వహించబడతాయి.
4. వ్యవస్థ: IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 మరియు ISO 45001 ప్రమాణాలకు ధృవీకరించబడింది. అన్ని తనిఖీ రికార్డులు కనీసం 10 సంవత్సరాల పాటు భద్రపరచబడతాయి. అభ్యర్థన మేరకు EN 10204 3.1 లేదా 3.2 సర్టిఫికేట్లు అందించబడతాయి.