జెజియాంగ్‌లోని సైంబర్ అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్ యొక్క అవలోకనం

జెజియాంగ్ పారిశ్రామిక కారిడార్ మధ్యలో ఉన్న సైంబర్ అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్, పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక వినియోగదారుల కోసం హై-గ్రేడ్ అల్యూమినియం కాయిల్స్ మరియు షీట్‌లను నిర్వహించడం, ప్రాసెస్ చేయడం మరియు పంపిణీ చేయడం కోసం ఉద్దేశించినది. ఈ సౌకర్యం 10 టన్నుల వరకు కాయిల్స్‌ను ప్రాసెస్ చేయగల భారీ-డ్యూటీ ఆటోమేటిక్ అల్యూమినియం కాయిల్ లెవలింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్ లైన్ చుట్టూ కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఈ ఒకే ఒక్క పరికరం మా ఫ్లాట్ షీట్ ఉత్పత్తికి వెన్నెముకగా నిలుస్తుంది, ఖచ్చితమైన కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం కాయిల్ స్టాక్ నుండి నేరుగా డైమెన్షనల్‌గా ఖచ్చితమైన, ఒత్తిడి-ఉపశమన అల్యూమినియం ప్లేట్‌లను అందించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది.

ఈ గిడ్డంగి కఠినమైన మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ప్రోటోకాల్‌ల కింద పనిచేస్తుంది, లైన్ నుండి బయటకు వచ్చే ప్రతి షీట్ సముద్ర, రవాణా, శక్తి మరియు నిర్మాణ రంగాలలో డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ల యొక్క యాంత్రిక మరియు ఉపరితల అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

కోర్ పరికరాలు: 10-టన్నుల ఆటోమేటిక్ అల్యూమినియం కాయిల్ లెవలింగ్ మరియు స్లిటింగ్ లైన్

ఈ గిడ్డంగి యొక్క కేంద్ర భాగం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ లెవలింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్ లైన్, ఇది 1xxx, 3xxx, 5xxx, మరియు 6xxx సిరీస్‌లలోని అల్యూమినియం మిశ్రమాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, దీని మందం 0.3 మిమీ నుండి 12 మిమీ వరకు మరియు వెడల్పు 2650 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

CYMBER అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్01 యొక్క అవలోకనం

ఈ లైన్ యొక్క కీలక సాంకేతిక మాడ్యూల్స్:
● హైడ్రాలిక్ కాయిల్ లోడింగ్ కారు (10-టన్నుల సామర్థ్యం)
● హైడ్రాలిక్ విస్తరణతో సింగిల్-మాండ్రెల్ అన్‌కాయిలర్
● ప్రెసిషన్ పించ్ రోల్ మరియు 19-రోలర్ లెవెలర్ (6-హై కాన్ఫిగరేషన్)
● అంచులను కత్తిరించడం మరియు స్క్రాప్ వైండింగ్ యూనిట్
● అధిక-ఖచ్చితత్వ లూప్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
● ఫ్లయింగ్ షియర్ లేదా స్థిర-పొడవు సర్వో షియర్
● సిక్స్-హై ఫైన్ లెవలింగ్ యూనిట్ (సెకండరీ లెవలింగ్)
● ఆటోమేటిక్ సెపరేటర్ మరియు టెన్షన్ స్టేషన్
● స్లిట్ మల్టీల్స్ కోసం రీకాయిలర్ (ఐచ్ఛికం) మరియు ఎయిర్-ఫ్లోటేషన్ టేబుల్‌తో షీట్ స్టాకర్

కాయిల్-టు-షీట్ ప్రక్రియ దశలవారీగా

3.1 కాయిల్ రిసీవింగ్ మరియు లోడ్ అవుతోంది
కాయిల్స్ ప్రత్యేక ఫ్లాట్‌బెడ్ రవాణా ద్వారా గిడ్డంగికి చేరుకుంటాయి మరియు మిల్లు ధృవీకరణ, ఉపరితల స్థితి మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కోసం వెంటనే తనిఖీ చేయబడతాయి. ప్రతి 10-టన్నుల కాయిల్‌కు ఒక ప్రత్యేక ఉష్ణ సంఖ్య కేటాయించబడుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ అంతటా ట్రాక్ చేయబడుతుంది.
హైడ్రాలిక్ లోడింగ్ కారు కాయిల్‌ను అన్‌కాయిలర్‌కు బదిలీ చేస్తుంది. అన్‌కాయిలర్ మాండ్రెల్ కాయిల్ ఐడిని (సాధారణంగా 508 మిమీ లేదా 610 మిమీ) పట్టుకోవడానికి హైడ్రాలిక్‌గా విస్తరిస్తుంది మరియు పీలర్ బ్లేడ్ బాహ్య చుట్టును సున్నితంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ప్రారంభ అన్‌వైండింగ్ సమయంలో హోల్డ్-డౌన్ రోల్స్ క్లాక్-స్ప్రింగ్‌ను నిరోధిస్తాయి.

CYMBER అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్02 యొక్క అవలోకనం
CYMBER అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్03 యొక్క అవలోకనం

3.2 ప్రారంభ స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు అంచులను కత్తిరించడం
స్ట్రిప్ హెడ్ లైన్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది కాయిల్ సెట్‌ను తొలగించే 5-రోలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ గుండా వెళుతుంది. అదే సమయంలో, డిస్క్-టైప్ ఎడ్జ్ ట్రిమ్మర్లు ప్రతి వైపు నుండి 10–30 మి.మీ.ను తొలగిస్తాయి, పగుళ్లు ఉన్న అంచులను తొలగిస్తాయి మరియు సమాంతర సైడ్‌వాల్‌లను నిర్ధారిస్తాయి. ట్రిమ్ చేసిన స్క్రాప్‌ను రీసైక్లింగ్ కోసం కాంపాక్ట్ బేల్స్‌లో నిరంతరం గాయపరుస్తారు.

3.4 ప్రైమరీ లెవలింగ్ - 19-రోలర్ 6-హై లెవలర్
ఈ లైన్ యొక్క గుండె 19-రోలర్ (6-హై) ప్రెసిషన్ లెవెలర్. వర్క్ రోల్స్ 80 మిమీ వ్యాసంలో అధిక క్రోమ్ ఉపరితలం మరియు వ్యక్తిగత బ్యాకప్ రోలర్ మద్దతుతో ఉంటాయి. అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు I-యూనిట్ ప్రమాణాల కంటే మెరుగైన ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సాధించడానికి మిశ్రమం, మందం మరియు దిగుబడి బలం ఆధారంగా చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు రోల్ బెండింగ్ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
5xxx సముద్ర-గ్రేడ్ మిశ్రమలోహాలకు, అధిక దిగుబడి బలాన్ని ఎదుర్కోవడానికి లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని వర్తింపజేస్తారు; మృదువైన 1xxx సిరీస్ కోసం, తేలికైన సెట్టింగ్‌లు ఉపరితల సమగ్రతను కాపాడుతాయి.

CYMBER అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్04 యొక్క అవలోకనం
CYMBER అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్05 యొక్క అవలోకనం

3.5 లూపర్ పిట్ మరియు స్పీడ్ సింక్రొనైజేషన్
6 మీటర్ల లోతున్న లూపర్ పిట్ లెవలర్ మరియు షీర్ మధ్య వేగ వ్యత్యాసాలను గ్రహిస్తుంది, ఇది 80 మీ/నిమిషం వరకు లైన్ వేగంతో నిరంతర ఆపరేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఆప్టికల్ లూప్ స్కానర్లు ఖచ్చితమైన కేటనరీ జ్యామితిని నిర్వహిస్తాయి, ఉపరితల మార్కింగ్‌ను నిరోధిస్తాయి.

3.6 సర్వో షియర్‌తో స్థిర-పొడవు కటింగ్
షీట్‌లను మందం మరియు సహన అవసరాలను బట్టి హై-స్పీడ్ సర్వో-డ్రైవెన్ ఫ్లయింగ్ షియర్ లేదా స్టార్ట్-స్టాప్ ఫిక్స్‌డ్ షియర్ ఉపయోగించి కస్టమర్ పేర్కొన్న పొడవుకు కట్ చేస్తారు.
● పొడవు సహనం: ±0.5 మిమీ నుండి 6000 మిమీ వరకు, ±1.0 మిమీ నుండి 6000 మిమీ వరకు
● వికర్ణ సహనం: ≤0.5 మిమీ/మీ
● కట్-లైన్ బర్ ఎత్తు: <0.05 మిమీ

CYMBER అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్06 యొక్క అవలోకనం

3.7 సెకండరీ ఫైన్ లెవలింగ్
ప్రాథమిక కట్ తర్వాత, షీట్‌లు చిన్న-వ్యాసం కలిగిన వర్క్ రోల్స్ (50 మిమీ) కలిగిన రెండవ 6-హై ఫైన్ లెవెలర్ ద్వారా వెళతాయి. ఈ యూనిట్ హై-స్పీడ్ కటింగ్ సమయంలో ప్రవేశపెట్టబడిన ఏదైనా మైనర్ ఎడ్జ్ వేవ్ లేదా సెంటర్ బకిల్‌ను తొలగిస్తుంది, సాధారణంగా మొత్తం షీట్‌లో మీటరుకు 1–2 మిమీ లోపల తుది ఫ్లాట్‌నెస్‌ను అందిస్తుంది.

3.8 ఉపరితల రక్షణ మరియు స్టాకింగ్
తుది లెవలింగ్ తర్వాత వెంటనే, PVC లేదా PE ఫిల్మ్ అప్లికేటర్ లైన్ వేగంతో ఒకటి లేదా రెండు వైపులా రక్షిత ఫిల్మ్‌ను వర్తింపజేయవచ్చు. షీట్‌లను ఉపరితల రాపిడిని తొలగించే ఎయిర్-ఫ్లోటేషన్ స్టాకింగ్ టేబుల్‌పైకి తీసుకువెళతారు. చెక్క ప్యాలెట్లు లేదా స్టీల్ క్రెడిల్స్ స్టాక్ కింద ఉంచబడతాయి మరియు స్ట్రాపింగ్ చేయడానికి ముందు ఆటోమేటిక్ బరువు మరియు ముక్క-గణన ధృవీకరణ జరుగుతుంది.

4. లార్జ్-స్కేల్ ప్రాజెక్టులకు డైమెన్షనల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ
ఈ లైన్ 800 mm నుండి 2650 mm వరకు కాయిల్ వెడల్పులను అంగీకరిస్తుంది మరియు ఒకే పాస్‌లో 500 mm నుండి 16,000 mm వరకు పొడవు గల షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. వెడల్పు స్లిట్టింగ్ కూడా అందుబాటులో ఉంది, ప్రాజెక్టులకు ప్రామాణికం కాని వెడల్పులు అవసరమైనప్పుడు బహుళ ఇరుకైన కాయిల్స్‌ను ఏకకాలంలో ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ సామర్థ్యం షిప్‌యార్డ్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తి, విండ్ టవర్ షెల్ విభాగాలు మరియు రైలు కార్ సైడ్‌వాల్‌లకు చాలా విలువైనది, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన కొలతలు దిగువన ఉన్న తయారీ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి.

5. క్రమం తప్పకుండా ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు
● 1050, 1060, 1100 (వాణిజ్య ప్యూర్)
● 3003, 3105 (మెరుగైన బలానికి Mn మరియు Mg-మిశ్రమం)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (సముద్ర మరియు క్రయోజెనిక్ అనువర్తనాలు)
● 6061, 6082 (నిర్మాణ మరియు యంత్ర తరగతులు)
● 7020, 7075 (అవసరమైనప్పుడు అధిక-శక్తి ఏరోస్పేస్ సిరీస్)

6. లైన్ అంతటా నాణ్యత నియంత్రణ
బహుళ తనిఖీ కేంద్రాలు ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి:
● కత్తిరించే ముందు అల్ట్రాసోనిక్ అంచు పగుళ్లను గుర్తించడం
● ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ లెవలింగ్ తర్వాత లేజర్ ఫ్లాట్‌నెస్ కొలత
● ఉపరితల లోపం కెమెరా వ్యవస్థ (గుంటలు, గీతలు, చిన్న చిన్న మచ్చలను >0.1 మి.మీ. గుర్తిస్తుంది)
● దిగువన విభజన కోసం ఏవైనా గుర్తించబడిన లోపాలను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడం

7. పెద్ద కాంట్రాక్టుల కోసం ప్యాకేజింగ్ మరియు లోడ్-అవుట్
పూర్తయిన షీట్లు అంతర్జాతీయ హెవీ-లిఫ్ట్ ప్రమాణాల ప్రకారం ప్యాక్ చేయబడతాయి:
● నాలుగు మూలల్లో స్టీల్ అంచు రక్షకులు
● జలనిరోధక చుట్టడం లోపల తేమ-శోషక డెసికాంట్ ప్యాక్‌లు
● 10G త్వరణం కోసం లెక్కించబడిన పాలిస్టర్ లేదా స్టీల్ స్ట్రాపింగ్‌తో లోడ్-సెక్యూరింగ్
● 20-అడుగులు/40-అడుగుల ఓపెన్-టాప్ కంటైనర్లు లేదా బ్రేక్-బల్క్ నాళాల కోసం రూపొందించిన కస్టమ్ స్టీల్ క్రెడిల్స్ లేదా చెక్క సాడిల్స్

ముగింపు
జెజియాంగ్‌లోని సైంబర్ అల్యూమినియం ప్రొఫెషనల్ వేర్‌హౌస్‌లోని 10-టన్నుల ఆటోమేటిక్ కాయిల్-టు-షీట్ లెవలింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్ లైన్ పెద్ద పారిశ్రామిక వినియోగదారుల అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా నిర్మించిన కేంద్రీకృత, అధిక-సామర్థ్య ప్రాసెసింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను సూచిస్తుంది. భారీ కాయిల్‌లను ఒకే నిరంతర ఆపరేషన్‌లో ఖచ్చితంగా డైమెన్షన్ చేయబడిన, ఒత్తిడి-ఉపశమనం కలిగిన ఫ్లాట్ షీట్‌లుగా నేరుగా మార్చడం ద్వారా, ఈ సౌకర్యం సాంప్రదాయ ప్లేట్ సరఫరా గొలుసులలో సాధారణమైన బహుళ నిర్వహణ దశలను తొలగిస్తుంది, పదార్థ వినియోగం, లీడ్ టైమ్ మరియు చివరి భాగం స్థిరత్వంలో కొలవగల మెరుగుదలలను అందిస్తుంది.
బహుళ-టన్నుల అల్యూమినియం అవసరాలను నిర్వహించే ఇంజనీరింగ్ బృందాలు మరియు సేకరణ విభాగాలకు, ఈ సామర్థ్యం తగ్గిన తయారీ ఖర్చు, తక్కువ స్క్రాప్ రేట్లు మరియు ప్రతి డెలివరీ చేయబడిన షీట్ ఆధునిక అధిక-పనితీరు గల నిర్మాణాలు డిమాండ్ చేసే రేఖాగణిత మరియు యాంత్రిక స్పెసిఫికేషన్లను తీరుస్తుందనే విశ్వాసాన్ని అనువదిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-10-2025