విద్యుత్ ఉపయోగం కోసం అధిక వాహకత గల ఇత్తడి కాయిల్స్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: ఇత్తడి పట్టీ
ప్రమాణం: ASTM B36 / B134, UNS C26000 / C26800 / C28000, RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C26000 (కార్ట్రిడ్జ్ బ్రాస్, 70/30), C26800 (యెల్లో బ్రాస్), C28000 (ముంట్జ్ మెటల్)
ఉపరితలం: మిల్ ఫినిష్, బ్రైట్ అనెల్డ్, ఐచ్ఛికంగా పాలిష్ లేదా కోటెడ్
మందం: 0.1మిమీ – 5మిమీ
వెడల్పు: 10మిమీ – 600మిమీ
కాయిల్ బరువు/పొడవు: ఒక్కో కాయిల్‌కు 5 టన్నుల వరకు (కస్టమ్ స్లిట్ మరియు పొడవుకు కత్తిరించడం అందుబాటులో ఉంది)
ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అద్భుతమైన ఆకృతినిచ్చే గుణం మరియు లోతైన డ్రాయింగ్ లక్షణాలు · మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత · వాతావరణ పరిస్థితులలో అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకత · ఆకర్షణీయమైన బంగారు వర్ణపు పూత · వంచడానికి మరియు స్టాంపింగ్ చేయడానికి అధిక సాగే గుణం · స్ట్రిప్ అంతటా స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు · సోల్డరింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ చేయడం సులభం
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్: ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు మరియు టెర్మినల్స్, ఆటోమోటివ్ రేడియేటర్ ఫిన్‌లు, స్టాంపింగ్ మరియు డీప్-డ్రాన్ భాగాలు, అలంకరణ ట్రిమ్ మరియు హార్డ్‌వేర్, సంగీత వాయిద్యాలు, ప్లంబింగ్ ఫిట్టింగ్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్‌లు, ఆభరణాలు మరియు చేతిపనులు, పారిశ్రామిక స్ప్రింగ్‌లు మరియు కాంటాక్ట్‌లు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ఇత్తడి పట్టీ – ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన
మా ఇత్తడి పట్టీలు, ఆకృతినిచ్చే, విద్యుత్ ప్రసారం చేసే, మరియు సౌందర్య అనువర్తనాల కోసం నమ్మకమైన పదార్థం అవసరమయ్యే పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి, పునరావృతమయ్యే పనితీరు కోసం వాటి కూర్పు మరియు టెంపర్‌పై కఠినమైన నియంత్రణతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

తయారీ ప్రక్రియ సరైన గ్రెయిన్ నిర్మాణం కోసం ఆధునిక రోలింగ్ టెక్నాలజీని ఖచ్చితమైన అనీలింగ్‌తో మిళితం చేస్తుంది:
● నిరంతర కాస్టింగ్: అధిక నాణ్యత గల కాథోడ్‌లు మరియు రిటర్న్‌లు కరిగించబడి, వేరుపడటాన్ని తగ్గించడానికి నియంత్రిత శీతలీకరణతో స్లాబ్‌లుగా పోత పోయబడతాయి.
●హాట్ రోలింగ్: స్లాబ్‌లను వేడి చేసి, మధ్యస్థ మందానికి రోల్ చేయడం ద్వారా అచ్చు నిర్మాణం విచ్ఛిన్నం చేయబడుతుంది.
● కోల్డ్ రోలింగ్: పలుమార్లు రోలింగ్ చేయడం ద్వారా మందాన్ని తుది గేజ్‌కు తగ్గించి, ఉపరితల ముగింపును మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తారు.
●అనీలింగ్: రక్షిత వాతావరణంలో మధ్యంతర మరియు తుది అనీలింగ్ చేయడం ద్వారా డక్టిలిటీని పునరుద్ధరించి, కావలసిన టెంపర్‌ను (ఉదా. H02, H04) సాధించవచ్చు.
● చీల్చడం & సమతలం చేయడం: కాయిల్స్ వెడల్పుకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా చీల్చబడి, సమతలంగా ఉండేలా లెవెల్ చేయబడతాయి.
●ఉపరితల శుద్ధి: అవసరాలను బట్టి ఐచ్ఛికంగా శుభ్రపరచడం, పాలిష్ చేయడం లేదా పూత వేయడం.
● చుట్టడం & ప్యాకేజింగ్: అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, స్ట్రిప్స్‌ను చుట్టి లేదా కావలసిన పొడవుకు కత్తిరించి, ఆపై సురక్షితంగా ప్యాక్ చేస్తారు.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● కాథోడ్ ఇన్‌పుట్ నుండి పూర్తయిన కాయిల్ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి రవాణాతో పాటు మెటీరియల్ పరీక్ష ధృవపత్రాలు అందించబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● ముఖ్యమైన పారామితుల 100% తనిఖీ:
• రసాయన కూర్పు (ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ)
• యాంత్రిక లక్షణాలు (నమూనాలపై తన్యత, సాగుదల మరియు కాఠిన్య పరీక్ష)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (మైక్రోమీటర్లు మరియు లేజర్ గేజ్‌లు; సాధారణ మందం సహనం ±0.005మిమీ)
• ఉపరితల నాణ్యత మరియు సమతలం (దృశ్య + వంపు కొలత)
• కాయిల్ బరువు మరియు ID/OD స్థిరత్వం
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B36 అవసరాలను మించి ఉంటాయి. సాధారణ C26000 లక్షణాలు: తన్యత బలం 300-500 MPa (టెంపర్‌ను బట్టి), అద్భుతమైన డీప్ డ్రాబిలిటీ, ఫార్మింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అనువర్తనాలలో నమ్మకమైన పనితీరు.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తి, ప్రతి ఇత్తడి పట్టీ మీ ప్రాజెక్ట్‌లకు అవసరమైన స్థిరత్వం, పనితనం మరియు నాణ్యతను అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి