అధిక-బలం గల కస్టమ్ క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి భాగాలు – C18150

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: కస్టమ్ క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ భాగాలు (CuCrZr కాంపోనెంట్స్)
ప్రమాణం: ASTM B768 / RWMA క్లాస్ 2, UNS C18150, RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C18150 (క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
ఉపరితలం: ఖచ్చితత్వంతో యంత్రం చేయబడింది, ఐచ్ఛికంగా పాలిష్ లేదా ప్లేటింగ్ చేయబడింది
పరిమాణ శ్రేణి: వ్యాసం/వెడల్పు 10మిమీ – 300మిమీ (డ్రాయింగ్ ప్రకారం అనుకూలీకరించబడింది)
పొడవు/ఎత్తు: 20మిమీ – 800మిమీ (పూర్తిగా అనుకూలీకరించవచ్చు)
ఉత్పత్తి లక్షణాలు:
అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత్వం · అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉన్నతమైన బల నిలుపుదల · అత్యుత్తమ మెత్తబడటం మరియు అరుగుదల నిరోధకత · ఆవర్తన లోడింగ్ కింద మంచి అలసట పనితీరు · అయస్కాంతేతర మరియు స్పార్క్-నిరోధక · పదేపదే వేడి చేయడం/చల్లబరచడం ప్రక్రియలలో విశ్వసనీయత · సులభమైన మెషీనింగ్ మరియు ఫార్మింగ్
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:
రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు హోల్డర్‌లు, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఇన్సర్ట్‌లు, అధిక-కరెంట్ ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్‌లు, హీట్ సింక్‌లు మరియు కూలింగ్ బ్లాక్‌లు, స్పాట్ వెల్డింగ్ టిప్‌లు మరియు వీల్స్, డై కాస్టింగ్ ప్లంజర్‌లు, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ కనెక్టర్‌లు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి భాగాలు

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

కస్టమ్ క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి భాగాలు – ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన
సాధారణ రాగి మెత్తబడి లేదా క్షీణించిపోయే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, నిరంతర వాహకత్వం మరియు యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం మా కస్టమ్ క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి భాగాలు రూపొందించబడ్డాయి.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

అవక్షేప దృఢీకరణను గరిష్ఠం చేయడానికి ఉత్పత్తి ఒక కచ్చితమైన లోహశాస్త్ర క్రమాన్ని అనుసరిస్తుంది:
●మిశ్రలోహ ద్రవీకరణ: అధిక స్వచ్ఛత గల రాగిని, రక్షిత వాతావరణంలో నియంత్రిత క్రోమియం మరియు జిర్కోనియం చేర్పులతో మిశ్రలోహంగా మారుస్తారు.
● కాస్టింగ్ & హాట్ వర్కింగ్: ఇంగాట్‌లను కాస్టింగ్ చేసి, హాట్ ఎక్స్‌ట్రూడ్ లేదా ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏకరీతి నిర్మాణంతో దాదాపు ఖచ్చితమైన బ్లాంక్‌లుగా తయారు చేస్తారు.
● సొల్యూషన్ అనీలింగ్: మిశ్రమ లోహ మూలకాలను కరిగించడానికి భాగాలను వేడి చేసి, ఆ తర్వాత వేగంగా చల్లబరుస్తారు.
● కోల్డ్ వర్కింగ్: నియంత్రిత రిడక్షన్ కొలతలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఏజింగ్‌కు సిద్ధం చేస్తుంది.
● అవక్షేపణ వృద్ధాప్యం: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చేసే వృద్ధాప్యం ఉత్తమమైన కాఠిన్యం, బలం మరియు వాహకత సమతుల్యతను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
●ఖచ్చితమైన యంత్రపని: CNC టర్నింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ మీ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లను మరియు నునుపైన ఉపరితలాలను సాధిస్తాయి.
● తుది రక్షణ: క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం మరియు తేలికగా నూనె రాయడం వలన భాగాలు ఆక్సీకరణం లేకుండా ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● ముడి మిశ్రమ లోహం కరిగినప్పటి నుండి తుది భాగం వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి రవాణాతో పాటు మెటీరియల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ రిపోర్టులు సరఫరా చేయబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● కీలక పారామితుల 100% తనిఖీ:
• రసాయన కూర్పు (ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ)
• యాంత్రిక లక్షణాలు (నమూనాలపై తన్యత, కాఠిన్యం మరియు వాహకత్వం)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (CMM; కీలక లక్షణాలపై సాధారణ టాలరెన్స్ ±0.05mm)
• ఉపరితల ముగింపు మరియు లోపాలు (ప్రొఫైలోమీటర్ + దృశ్య తనిఖీలు)
• వాహకత్వ ధృవీకరణ (సాధారణంగా కాలక్రమేణా ≥80% IACS)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B768 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ C18150 కాలక్రమేణా లక్షణాలు:
తన్యత బలం ≥450 MPa, కాఠిన్యం ≥140 HB, విద్యుత్ వాహకత ≥80% IACS, 500°C వరకు అద్భుతమైన స్థిరత్వం.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందిన మా తయారీ కేంద్రం, ప్రత్యేకంగా తయారుచేసే ప్రతి క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ భాగం, మీ అధిక-పనితీరు గల అనువర్తనాలకు అవసరమైన విశ్వసనీయమైన వాహకత్వం, బలం మరియు మన్నికను అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.