ప్రీమియం స్వచ్ఛమైన రాగి చతురస్రాకార కడ్డీ – ఖచ్చితమైన యంత్రణకు సిద్ధంగా ఉంది

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

పేరు: ఊదా రాగి చతురస్రాకార కడ్డీ
ప్రమాణం: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
మెటీరియల్: T2、 T1、 T3、 TU1 、TU2、 C1100、 C11000、 C10100、 C10200、 TAg0.1
ఉపరితలం: నిగనిగలాడే ఉపరితలం
వ్యాసం: అవసరమైన విధంగా
పొడవు: 1000-6000మి.మీ
ఉత్పత్తి లక్షణాలు: · అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత · ఉష్ణ స్థిరత్వం · తుప్పు నిరోధకత · యంత్రసామర్థ్యం
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్: విద్యుత్ శక్తి మరియు పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్లు, మెకానికల్ తయారీ, ఆర్కిటెక్చరల్ డెకరేషన్, కెమికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు సముద్ర రంగాలు, కళలు మరియు చేతివృత్తుల ఉత్పత్తులు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

వృత్తిపరమైన ఆంగ్ల అనువాదం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మార్గం (పూర్తిగా స్వయంచాలిత పూర్తి-ప్రక్రియ నియంత్రణ)

1. ముడి పదార్థాల ఎంపిక: గ్వీజౌ, జియాంగ్జీ మరియు ఇతర ప్రాంతాలలోని ప్రముఖ ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాపర్ ప్లాంట్ల నుండి సేకరించిన ప్రీమియం గ్రేడ్ 1 క్యాథోడ్ కాపర్ (Cu-CATH-2), దీనిలో మొత్తం మలినాలు ≤ 35 ppm వద్ద కఠినంగా నియంత్రించబడతాయి.

2. ద్రవీభవన ప్రక్రియ: పవర్-ఫ్రీక్వెన్సీ + మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను ఉపయోగించి డ్యూయల్-ఫర్నేస్ ద్రవీభవనం, బొగ్గు + అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ యొక్క మిశ్రమ కవరింగ్ ఏజెంట్‌తో నిరంతరం రక్షించబడుతుంది మరియు ఆక్సిజన్ గ్రహణాన్ని తగ్గించడానికి నైట్రోజన్/ఆర్గాన్ వాతావరణంతో పూర్తిగా కవచం చేయబడుతుంది. ద్రవంలోని ఆక్సిజన్ పరిమాణం 5–15 ppm వద్ద స్థిరంగా నియంత్రించబడుతుంది.

3. సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ క్రిస్టలైజర్‌తో పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ (అప్-డ్రాయింగ్ పద్ధతి). ట్రాక్షన్ పారామీటర్లు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి (డ్రాయింగ్ వేగం, విరామ సమయం మరియు రివర్స్ పుష్ సమయం ఖచ్చితంగా సమకాలీకరించబడతాయి). ఇంగట్ బరువు: 1.5–2.5 టన్నులు, ఇది శుద్ధి చేయబడిన అంతర్గత గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని మరియు ఎటువంటి ముఖ్యమైన సెగ్రిగేషన్ లేకుండా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.

4.తాపన విధానం: మూడు-జోన్ల గ్యాస్-ఫైర్డ్ హోమోజనైజింగ్ ఫర్నేస్, 800–850 °C వద్ద ఏకరీతిగా వేడి చేయడం, హోల్డింగ్ సమయం ≥ 4 గంటలు, ఇది అచ్చుపోసిన తర్వాత ఏర్పడే రంధ్రాలను మరియు కూర్పు విభజనను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.

5. హాట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్: 3200–5000 టన్నుల హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ నిష్పత్తి 30–80, ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్యారెల్ ఉష్ణోగ్రత 750–800 °C, నిష్క్రమణ వేగం 30–80 mm/s. దీని ఫలితంగా నారింజ తొక్క వంటి గరుకుదనం లేని ఉపరితలం మరియు దట్టమైన అంతర్గత సూక్ష్మ నిర్మాణం ఏర్పడతాయి.

6. డ్రాయింగ్ / రోలర్ లెవలింగ్: మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎనీలింగ్ (రక్షిత వాతావరణంలో 580–620 °C)తో కలిపి మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్. ±0.10 మిమీ వరకు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ సాధించవచ్చు, లేదా ప్రత్యేక అవసరాల కోసం ±0.05 మిమీ వరకు సాధించవచ్చు.

7. ఫినిషింగ్: సిక్స్-రోల్ స్ట్రెయిట్‌నర్ + సెంటర్‌లెస్ గ్రైండింగ్, దీని ద్వారా ఉపరితల గరుకుదనం Ra ≤ 0.8 μm సాధించబడుతుంది (వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు Ra 0.4 μm కూడా లభిస్తుంది).

కీలక నాణ్యత పనితీరు సూచికలు (2024–2025 బ్యాచ్ సగటులు)

● రాగి స్వచ్ఛత: 99.97–99.99%
● ఆక్సిజన్ పరిమాణం: ≤ 10 పిపిఎమ్
● విద్యుత్ వాహకత్వం: ≥ 101.5% IACS (20 °C)
● సాగుదల A50mm: ≥ 38%
● గింజ పరిమాణం: 0.015–0.035 మిమీ (హాట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత పరిస్థితి)
● సర్పిలాకార ధోరణి (1 మీటర్ టార్షన్ పరీక్ష): ≤ 5 మి.మీ.
● పరిమాణ సహనం: ప్రామాణికం ±0.15 మిమీ; ఖచ్చితంగా గీసిన బ్యాచ్‌లు ±0.08 మిమీ
● ఉపరితల లోపాలు: పగుళ్లు, మడతలు, మలినాలు మరియు నారింజ తొక్క వంటి ఆకృతి లేకుండా ఉండాలి.
● ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష: GB/T 5126 క్లాస్ Bకి అనుగుణంగా ఉంది


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి