జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఉన్న సైంబర్, 1000 చదరపు మీటర్లకు పైగా విస్తీర్ణంలో ఒక ప్రత్యేక రాగి పట్టీల ప్రాసెసింగ్ మరియు గిడ్డంగి కేంద్రాన్ని నిర్వహిస్తోంది. ఇది నూతన శక్తి బ్యాటరీలు, ప్రెసిషన్ కనెక్టర్లు, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ కాంపోనెంట్‌లతో సహా ఉన్నత-స్థాయి తయారీ రంగాలకు సమీకృత స్లిటింగ్, లెవలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ సేవలను అందిస్తోంది.
దాని ప్రధాన పరికరాల పోర్ట్‌ఫోలియోలో, వెడల్పాటి మాస్టర్ కాయిల్స్‌ను ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లతో సన్నని స్ట్రిప్స్‌గా మార్చడానికి మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ కాపర్ స్లిటింగ్ లైన్ మూలస్తంభంగా పనిచేస్తుంది. ఈ వ్యాసం ఈ కీలకమైన యంత్రం యొక్క సాంకేతిక కాన్ఫిగరేషన్, ప్రాసెస్ ఫ్లో మరియు నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతులపై దృష్టి పెడుతుంది.
పరికరాల ఆకృతీకరణ మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు
మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ స్లిటింగ్ లైన్ కింది ప్రధాన విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
● హైడ్రాలిక్ డీకాయిలర్: 10-టన్నుల సామర్థ్యం, న్యూమాటిక్ బ్రేకింగ్ మరియు EPC (ఎడ్జ్ పొజిషన్ కంట్రోల్) సిస్టమ్‌తో విస్తరించగల మాండ్రెల్.
● స్లిటింగ్ హెడ్: 25 జతల వరకు దిగుమతి చేసుకున్న మిశ్రమలోహ స్లిటింగ్ బ్లేడ్‌లను (కాఠిన్యం HRC62-64, మందం సహనం ±0.001 మిమీ) అమర్చగల హెవీ-డ్యూటీ సింగిల్-షాఫ్ట్ డిజైన్. బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ మరియు ఓవర్‌ల్యాప్‌ను 0.002 మిమీ కచ్చితత్వంతో ప్రెసిషన్ షిమ్‌ల ద్వారా మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
● టెన్షన్ నియంత్రణ: విభిన్న స్ట్రిప్ వెడల్పులలో స్థిరమైన బ్యాక్ టెన్షన్‌ను నిర్ధారించే సంయుక్త మాగ్నెటిక్ పౌడర్ బ్రేక్ మరియు న్యూమాటిక్ ప్రెజర్ రోలర్ సిస్టమ్.
● రీకాయిలర్: స్వతంత్ర టెన్షన్ నియంత్రణతో కూడిన హైడ్రాలిక్ విస్తరణ మాండ్రెల్, ఇది నిమిషానికి 150 మీటర్ల వరకు లైన్ వేగంతో ఒకేసారి 20 కంటే ఎక్కువ సన్నని స్ట్రిప్‌లను రీకాయిల్ చేయగలదు.
● సహాయక యూనిట్లు: ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్-ట్రిమ్ వైండర్లు, హైడ్రాలిక్ షియర్ మరియు కాయిల్ లోడింగ్ కార్.
పూర్తి స్లిటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
3.1 కాయిల్ లోడింగ్ మరియు అలైన్‌మెంట్ మాస్టర్ కాయిల్స్ (సాధారణ వెడల్పు 400–1300 మిమీ, మందం 0.08–3.0 మిమీ) ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్ ద్వారా లోడ్ చేయబడతాయి. లేజర్ అలైన్‌మెంట్ అంచు విచలనం ±0.5 మిమీ లోపల ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
3.2 టూలింగ్ సెటప్ మరియు క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు కస్టమర్ నిర్దేశించిన స్ట్రిప్ వెడల్పుల ఆధారంగా, టెక్నీషియన్లు వృత్తాకార బ్లేడ్‌లు మరియు స్పేసర్‌లను కాన్ఫిగర్ చేస్తారు. కీలకమైన పారామితులు:
● పార్శ్వ బ్లేడ్ క్లియరెన్స్: మెటీరియల్ మందంలో 8%–12%
● బ్లేడ్ చొచ్చుకుపోవడం (అతివ్యాప్తి): 0.03–0.10 మి.మీ. అన్ని క్లియరెన్స్‌లు ప్రెసిషన్ ఫీలర్ గేజ్‌లు మరియు డయల్ ఇండికేటర్‌లను ఉపయోగించి అనేకసార్లు ధృవీకరించబడతాయి.
3.3 మొదటి భాగం తనిఖీ: ప్రారంభ 3–5 భ్రమణాల తర్వాత, బర్ హైట్ గేజ్‌లు, మైక్రోమీటర్లు మరియు ఆప్టికల్ ప్రొజెక్టర్లను ఉపయోగించి పూర్తి తనిఖీ కోసం లైన్‌ను ఆపివేస్తారు. వెడల్పు టాలరెన్స్ (±0.01 మి.మీ.), బర్ హైట్ (≤0.01 మి.మీ.), మరియు క్యాంబర్ (≤0.5 మి.మీ./మీ.) నిర్ధారించబడిన తర్వాత మాత్రమే పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది.
3.4 నిరంతర స్లిటింగ్ మరియు టెన్షన్ నిర్వహణ కాయిల్ తిరిగే బ్లేడ్ సెట్ గుండా స్థిరమైన వేగంతో వెళుతుంది, అదే సమయంలో ఎడ్జ్ ట్రిమ్‌లు విడిగా చుట్టబడతాయి. 4 మిమీ అంత సన్నని స్ట్రిప్స్‌పై కూడా అలల అంచులు లేదా అంతర్గత ఒత్తిడిని నివారించడానికి టెన్షన్ నిరంతరం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
3.5 రీకాయిలింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ లక్ష్య బరువు లేదా పొడవుకు చేరుకున్న తర్వాత, తయారైన పాన్‌కేక్‌లను హైడ్రాలిక్ అన్‌లోడింగ్ కార్ ఉపయోగించి తీసివేసి, ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతానికి తరలిస్తారు.
పూర్తి స్లిటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
టైర్-1 కస్టమర్ల విషయంలో, స్ట్రిప్ వెడల్పు టాలరెన్స్, బర్ ఎత్తు, మరియు క్యాంబర్ అనేవి తదుపరి హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్, మరియు కోటింగ్ దిగుబడులను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ కరెంట్ కలెక్టర్ అప్లికేషన్లలో, వెడల్పులో 0.02 మి.మీ. మించిన వ్యత్యాసాలు లేదా 0.015 మి.మీ. కంటే పెద్ద బర్‌లు ట్యాబ్ తప్పుగా అమరడానికి లేదా డయాఫ్రమ్‌లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి దారితీయవచ్చు—ఈ రెండూ తీవ్రమైన భద్రతా ప్రమాదాలు. సైంబర్ (CYMBER) పరిశ్రమ యొక్క అత్యంత కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్‌లను స్థిరంగా సాధిస్తూ, ప్రముఖ బ్యాటరీ తయారీదారుల నుండి దీర్ఘకాలిక అర్హతను పొందుతోంది.
5. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు (సారాంశం)
| మిశ్రమలోహం | మందం పరిధి | ఇన్‌పుట్ వెడల్పు | కనీస స్ట్రిప్ వెడల్పు | వెడల్పు సహనం | బుర్ర్ ఎత్తు |
| సి1020/సి1100 | 0.08–3.0 మి.మీ. | 400–1300 మిమీ | 4 మిమీ | ±0.01 మిమీ | ≤0.01 మిమీ |
| T2 కాపర్ | 0.15–2.0 మి.మీ. | 400–1250 మిమీ | 6 మిమీ | ±0.008 మిమీ | ≤0.008 మిమీ |
| H65/H70 ఇత్తడి | 0.2–2.5 మి.మీ. | 400–1000 మిమీ | 8 మిమీ | ±0.015 మిమీ | ≤0.012 మిమీ |
ముగింపు
భారీ ఉత్పత్తిలో ఆటోమేటెడ్ హై-స్పీడ్ లైన్లు ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నప్పటికీ, అత్యంత కచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యం అవసరమైనప్పుడు మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ స్లిట్టర్ అనివార్యంగా ఉంటుంది. దశాబ్దాల టూలింగ్ నైపుణ్యం, టెన్షన్ కంట్రోల్ పరిజ్ఞానం మరియు కఠినమైన ఫస్ట్-ఆర్టికల్ ప్రోటోకాల్స్ ద్వారా, సైంబర్ అత్యంత కఠినమైన పారిశ్రామిక స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే రాగి స్ట్రిప్‌లను అందిస్తుంది.
మీ సంస్థకు ±0.01 మిమీ వెడల్పు మరియు ≤0.01 మిమీ బర్ర్ టాలరెన్స్‌లతో ప్రాసెస్ చేయబడిన కస్టమ్-వెడల్పు రాగి స్ట్రిప్ అవసరమైతే, సమగ్ర సాధ్యాసాధ్యాల అధ్యయనం మరియు ట్రయల్ స్లిటింగ్ నివేదిక కోసం మేము వివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనా మెటీరియల్‌ను స్వాగతిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-10-2025