వర్క్‌షాప్ అవలోకనం
సైంబర్ CNC మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్ సుమారు 1,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది మరియు పూర్తి స్థాయి మెటల్-కటింగ్ మరియు గేర్-తయారీ పరికరాల శ్రేణితో అమర్చబడి ఉంది. ఈ సదుపాయం పారిశ్రామిక-స్థాయి ఖచ్చితత్వ భాగాల మధ్యస్థ-నుండి-అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది. దీని అమరిక ఒక ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని అనుసరిస్తుంది, ఇందులో ముడి పదార్థాల తయారీ, రఫ్ మెషీనింగ్, సెమీ-ఫినిష్ మెషీనింగ్, ఫినిష్ మెషీనింగ్, గేర్ హాబింగ్ మరియు ప్రీ-హీట్-ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి. ఇది ఇంగోట్స్/బార్ స్టాక్ నుండి పూర్తి అయిన భాగాల వరకు ఒకే చోట ప్రాసెసింగ్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది.
ప్రధాన పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్
● CNC లేత్‌లు (8 యూనిట్లు): ఫ్యానుక్ మరియు సీమెన్స్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడినవి, 8,000–12,000 rpm వరకు స్పిండిల్ వేగంతో, Ø450 mm × 2,000 mm వరకు భాగాలను టర్నింగ్ చేయగలవు.
● వర్టికల్ మరియు హారిజాంటల్ మెషీనింగ్ సెంటర్లు (2 యూనిట్లు): 1 మీ × 2 మీ వరకు టేబుల్ సైజులు, రోటరీ టేబుల్స్‌తో ఏకకాలంలో 4-యాక్సిస్, సంక్లిష్టమైన హౌసింగ్‌లు మరియు మోల్డ్ కాంపోనెంట్‌లకు అనువైనవి.
● సాంప్రదాయిక లేత్‌లు మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు: వేగవంతమైన స్టాక్ తొలగింపు మరియు కస్టమ్ ఫిక్చర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు
● గేర్ హాబింగ్ మెషీన్లు (Y3150 మరియు Y3180 సిరీస్): స్పర్ మరియు హెలికల్ గేర్‌ల కోసం గరిష్ట మాడ్యూల్ 8, గరిష్ట వర్క్‌పీస్ వ్యాసం 800 మిమీ
● రేడియల్ డ్రిల్స్ మరియు కాలమ్ డ్రిల్స్: అధిక సామర్థ్యంతో రంధ్రాలు చేయడానికి మరియు ట్యాపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగపడే బహుళ-స్పిండిల్ యూనిట్లు
● మధ్యస్థ-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు (150–300 కిలోల సామర్థ్యం): వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ మరియు తక్కువ పరిమాణంలో కాస్ట్ బ్లాంక్‌ల కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, రాగి మిశ్రమాలు మరియు ప్రత్యేక కాస్ట్ ఐరన్‌లను సైట్‌లో కరిగించడం
సాధారణ భాగం తయారీ ప్రక్రియ ప్రవాహం
1. బ్లాంక్ తయారీ: మెటీరియల్ అవసరాలను బట్టి, బ్లాంక్‌లను బయటి నుండి (బార్ స్టాక్ లేదా ఫోర్జింగ్‌లు) సేకరిస్తారు లేదా ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మరియు సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా సంస్థలోనే ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఈ ఆన్-సైట్ మెల్టింగ్ సామర్థ్యం అల్యూమినియం బ్రాంజ్, టిన్ బ్రాంజ్, బెరిలియం బ్రాంజ్ మరియు ప్రత్యేక కాస్ట్ ఐరన్‌లను వేగంగా సరఫరా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
2. రఫ్ మెషీనింగ్: తదుపరి ఆపరేషన్‌ల కోసం ఏకరీతి అలవెన్సులను (సాధారణంగా ఒక్కో వైపు 1.5–3 మిమీ) వదిలివేయడానికి, సాంప్రదాయ లేత్‌లు, బ్యాండ్ సాలు మరియు మాన్యువల్ మిల్లింగ్ మెషీన్‌లపై భారీగా స్టాక్ తొలగింపు జరుగుతుంది. పెద్ద కాస్టింగ్‌లు మెషీనింగ్‌కు ముందు స్ట్రెస్-రిలీఫ్ అనీలింగ్‌కు గురవుతాయి.
3. సెమీ-ఫినిష్ మెషీనింగ్: CNC లేత్‌లు వ్యాసాలు, ముఖాలు, బోర్‌లు మరియు స్టెప్డ్ ఫీచర్‌లను IT8–IT9 టాలరెన్స్‌లకు అనుగుణంగా మెషీన్ చేస్తాయి. మెషీనింగ్ సెంటర్లు పునరావృతమయ్యేలా నిర్ధారించడానికి ఒకే సెటప్‌లో డేటమ్ ప్లేన్‌లు, పాకెట్‌లు మరియు మౌంటింగ్ హోల్ ప్యాటర్న్‌లను ఏర్పాటు చేస్తాయి.
4. గేర్ కటింగ్ (వర్తించినప్పుడు) టర్నింగ్ తర్వాత, పళ్లను రూపొందించడం కోసం గేర్ బ్లాంక్‌లను హాబింగ్ మెషీన్‌లకు బదిలీ చేస్తారు. తదుపరి షేవింగ్ లేదా షేపింగ్ (ప్రస్తుతం బయటి వారికి అప్పగించబడుతోంది లేదా అంతర్గత విస్తరణకు ప్రణాళిక చేయబడింది) ద్వారా DIN 7–8 గేర్ కచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తారు.
5. ఫినిష్ మెషీనింగ్: 4-యాక్సిస్ మెషీనింగ్ సెంటర్లు అన్ని ఫ్రీ-ఫార్మ్ ఉపరితలాలు, లోతైన కుహరాలు మరియు సన్నని గోడల విభాగాలను తుది కొలతలకు పూర్తి చేస్తాయి. కీలకమైన జతచేసే ఉపరితలాలు స్థిరమైన ఉపరితల-వేగ ఫినిషింగ్ వ్యూహాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇవి స్థిరంగా Ra 1.6 నుండి Ra 0.8 వరకు సాధిస్తాయి.
6. సహాయక కార్యకలాపాలు: మల్టీ-స్పిండిల్ డ్రిల్స్ కస్టమ్ ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించి అధిక పరిమాణంలో రేడియల్ రంధ్రాలు మరియు థ్రెడ్‌లను నిర్వహిస్తాయి. కొలతల సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి ప్రతి కీలక దశలో మధ్యంతర తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.
7. డెలివరీకి ముందు కార్యకలాపాలు: డీబరింగ్, శుభ్రపరచడం మరియు రక్షణాత్మక ప్యాకేజింగ్ ప్రామాణీకరించబడ్డాయి. ప్రతి భాగం కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు, గేర్ కొలత కేంద్రాలు మరియు ఉపరితల గరుకుదనం పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించి 100% తుది తనిఖీకి గురవుతుంది.
పారిశ్రామిక క్లయింట్‌లకు ప్రధాన ప్రక్రియ ప్రయోజనాలు
● క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రాసెస్ చైన్: మిశ్రమలోహాన్ని కరిగించడం నుండి గేర్ హాబింగ్ ద్వారా అధిక-ఖచ్చితత్వ 5-యాక్సిస్ ఫినిషింగ్ వరకు, బహుళ సరఫరాదారులతో సంబంధం ఉన్న నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
● వేగవంతమైన తొలి నమూనా సామర్థ్యం: అవసరమైనప్పుడు, కరిగించడం మరియు వేగవంతమైన CNC రౌటింగ్ ద్వారా 48 గంటలలోపు ధృవీకరించబడిన తొలి నమూనాలను అందించడం జరుగుతుంది.
● నిరూపితమైన మధ్యస్థ-నుండి-అధిక పరిమాణ సామర్థ్యం: సమాంతరంగా పనిచేసే ఒకే రకమైన CNC యంత్రాలు, ఒక్కో పార్ట్ నంబర్‌కు నెలకు వేల నుండి పదివేల ముక్కల వరకు ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేస్తాయి.
● పటిష్టమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ: ప్రతి ఆపరేషన్ వద్ద ప్రత్యేక గేజింగ్ మరియు కీలక లక్షణాలపై SPC పర్యవేక్షణ
సైంబర్ CNC మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రధానంగా భారీ యంత్రాలు, శక్తి పరికరాలు, సముద్ర చోదక మరియు నిర్మాణ యంత్రాల రంగాలలోని ప్రముఖ సంస్థలకు స్థిరమైన నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతతో అధిక-ఖచ్చితత్వ ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు, నిర్మాణ భాగాలు మరియు ఫంక్షనల్ అసెంబ్లీలను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-10-2025