C18150 మరియు CuCr1Zr రాడ్ కోసం కస్టమ్ పార్ట్స్ సేకరణ గైడ్
ప్రచురణ తేదీ: జూలై 27, 2026
రచయిత: హు యాన్వే, సైంబర్ మెటల్ సాంకేతిక నిపుణుడు
మీ తుది భాగం డ్రాయింగ్లో, అత్యంత చౌకైన CuCrZr కడ్డీ అత్యంత ఖరీదైన పదార్థంగా మారవచ్చు.
ఒక సరఫరాదారు 100 మిమీ వ్యాసం గల కడ్డీకి తక్కువ ధరను కోట్ చేస్తాడు. మీరు పూర్తి చేసిన భాగం కేవలం 80 మిమీ వ్యాసం మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది. కొనుగోలు విభాగం కిలోగ్రాముకు తక్కువ ధరను చూస్తుంది. ఉత్పత్తి విభాగం అదనపు నిల్వ, ఎక్కువ రఫింగ్ సమయం, ఎక్కువ చిప్స్, అధిక టూల్ అరుగుదల మరియు భాగం వక్రీకరణకు గురికావడానికి మరో అవకాశాన్ని చూస్తుంది.
పోల్చి చూసేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు గమనించని వ్యత్యాసం అదే.CuCrZr రాడ్ సరఫరాదారులు.
త్వరిత సమాధానం:గ్రేడ్, మెటీరియల్ కండిషన్, కండక్టివిటీ, కాఠిన్యం, రాడ్ వ్యాసం, స్ట్రెయిట్నెస్, మెషీనింగ్ స్కోప్, తనిఖీ ప్రణాళిక మరియు మెటల్-ధర ఆధారం ఒకేలా ఉండే వరకు, CuCrZr సరఫరాదారులను కిలోగ్రాము ధర ఆధారంగా పోల్చవద్దు. కస్టమ్ భాగాల కోసం, పరిమాణానికి దగ్గరగా ఉండే మెటీరియల్, స్థిరమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన తనిఖీ, ముడి రాడ్పై లభించే చిన్న తగ్గింపు కంటే ఎక్కువ ఆదా చేయగలవు.
CuCrZr రాడ్ సరఫరాదారులు వాస్తవానికి ఎంత ధరను కోట్ చేస్తున్నారు?
“CuCrZr రాడ్” అనేది పూర్తి కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ కాదు.
చెల్లుబాటు అయ్యే కొటేషన్లో ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు మెటీరియల్ కండిషన్ను గుర్తించాలి. సాధారణ పదనామాలు:
- UNS C18150
- CW106C
- CuCr1Zr
- క్రోమియం-జిర్కోనియం రాగి
- అప్లికేషన్కు సంబంధించినప్పుడు RWMA క్లాస్ 2
ఈ వివరణలు దగ్గరి సంబంధం ఉన్న రాగి-క్రోమియం-జిర్కోనియం మిశ్రమలోహాల కుటుంబాలను సూచించవచ్చు, కానీ అవి ఒకదానికొకటి ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయాలు కావు.
కొనుగోలుదారు ఇంకా నిర్వచించవలసి ఉంది:
- పాలక పదార్థ ప్రమాణం
- రసాయన కూర్పు పరిమితులు
- రాడ్ లేదా బార్ ఉత్పత్తి రూపం
- తయారీ మార్గం
- ఉష్ణ చికిత్స పరిస్థితి
- కనీస విద్యుత్ వాహకత
- కాఠిన్యం లేదా యాంత్రిక-లక్షణాల పరిధి
- అనుమతించబడిన ప్రత్యామ్నాయాలు
- తనిఖీ మరియు ధృవీకరణ అవసరాలు
C18150 ను C18200 క్రోమియం కాపర్తో కూడా పొరపాటు పడకూడదు. జిర్కోనియం కలపడం మరియు వర్తించే లక్షణాల అవసరాలు ముఖ్యమైనవి, ప్రత్యేకించి ఆ భాగం పదేపదే వేడికి లేదా యాంత్రిక లోడింగ్కు గురైనప్పుడు.
కొనుగోలుదారులు సైంబర్ మెటల్ ప్రచురించిన వాటిని సమీక్షించవచ్చుC18150 రాగి సమాచారంప్రారంభ బిందువుగా. కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ మరియు ధృవీకరించబడిన పరీక్ష ఫలితాలు ఇప్పటికీ ఆమోదాన్ని నియంత్రించాలి.
కిలోగ్రాముకు ధర అనేది బలహీనమైన పోలిక ఎందుకు?
వాస్తవికమైన CuCrZr కొటేషన్లో అనేక వ్యయ పొరలు ఉంటాయి:
ఉదహరించిన ధర = రాగి ఆధారం + మిశ్రమలోహం/మార్పిడి ప్రీమియం + ఉష్ణ చికిత్స + పరిమాణ ప్రాసెసింగ్ + కటింగ్ లేదా మెషీనింగ్ + తనిఖీ + ప్యాకింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్
చైనీస్ సరఫరాదారులు SMM రాగి ధరను సూచనగా తీసుకోవచ్చు, అయితే ఎగుమతి ఒప్పందాలు LME-ఆధారిత సూత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రెండు పద్ధతులలో ఏదీ దానంతట అదే ఉత్తమమైనది కాదు. కొటేషన్లో ఆధారాన్ని స్పష్టంగా పేర్కొననప్పుడు వాణిజ్య సమస్య మొదలవుతుంది.
ప్రతి సరఫరాదారుని ఈ క్రింది వాటిని నిర్వచించమని అడగండి:
- SMM, LME లేదా మరొక లోహ సూచన
- నగదు ధర, పరిష్కార ధర లేదా సగటు ధర
- ధర-లాక్ తేదీ లేదా సగటు వ్యవధి
- కరెన్సీ మరియు మార్పిడి రేటు ప్రాతిపదిక
- మిశ్రమలోహం మరియు మార్పిడి ప్రీమియం
- ఉష్ణ చికిత్స ఛార్జ్
- కటింగ్ మరియు మెషీనింగ్ ఛార్జీ
- పరీక్ష మరియు సర్టిఫికేట్ ఛార్జీ
- స్క్రాప్ యాజమాన్యం లేదా స్క్రాప్ క్రెడిట్
- ఎగుమతి ప్యాకింగ్
- సరుకు రవాణా మరియు ఇంకోటర్మ్
- ఉల్లేఖన చెల్లుబాటు
ఒక రాగి ధర ప్రాతిపదికన ఏడు రోజుల పాటు చెల్లుబాటు అయ్యే కొటేషన్ను, వేరొక తేదీ ఆధారంగా ఉన్న స్థిర-ధర ఆఫర్తో నేరుగా పోల్చలేము.
సంఖ్యలు దగ్గరగా కనిపించవచ్చు. కానీ ప్రమాదం మాత్రం కాదు.
గ్రేడ్ పేరు కంటే పదార్థ పరిస్థితికే ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఉంటుంది
CuCrZr నియంత్రిత ద్రావణ చికిత్స, కోల్డ్ వర్కింగ్ మరియు ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ ద్వారా దాని పనితీరును పొందుతుంది. అందువల్ల C18150 అని గుర్తించబడిన రెండు రాడ్లు వేర్వేరు వాహకత్వం, కాఠిన్యం, అవశేష ఒత్తిడి మరియు మెషీనింగ్ ప్రవర్తనను కలిగి ఉండవచ్చు.
సాధారణ పరిస్థితి-ఆధారిత సూచన విలువలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:
| ఆస్తి | సాధారణ సూచన పరిధి | RFQలో ఏమి పేర్కొనాలి |
|---|---|---|
| విద్యుత్ వాహకత్వం | సుమారు 75–85% IACS | కనీస ఆమోదయోగ్యమైన విలువ మరియు పరీక్షా పద్ధతి |
| వాహకత | 20°C వద్ద సుమారుగా 43.5–49.3 MS/m | నియంత్రణ యూనిట్ మరియు సూచన ఉష్ణోగ్రత |
| ఉష్ణ వాహకత | తరచుగా సుమారుగా 300–340 W/m·K | థర్మల్ మోడలింగ్ దానిపై ఆధారపడి ఉంటే అవసరమైన విలువ |
| సాంద్రత | సుమారుగా 8.9 గ్రా/సెంమీ³ | సైద్ధాంతిక బరువు గణనల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
| కఠినత్వం | తరచుగా పాత వాణిజ్య పరిస్థితులలో సుమారుగా 70–85 HRB | అవసరమైన పరిధి మరియు కొలత స్థానం |
| మెత్తబడే నిరోధకత | తరచుగా 500°C సమీపంలో ప్రస్తావించబడుతుంది | బహిర్గత ఉష్ణోగ్రత, వ్యవధి మరియు ఆస్తి-నిలుపుదల అవసరం |
ఇవి ఎంపికకు సంబంధించిన సూచనలు మాత్రమే, కొనుగోలుకు హామీలు కావు.
తరచుగా ఉదహరించే “500°C మెత్తబడే ఉష్ణోగ్రత”ను దుర్వినియోగం చేయడం చాలా సులభం. ఇది సార్వత్రిక నిరంతర-సేవ రేటింగ్ కాదు. గుణాల నిలుపుదల అనేది ప్రారంభ పరిస్థితి, బహిర్గత సమయం, విభాగం పరిమాణం మరియు మునుపటి కోల్డ్ వర్క్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మెషీనింగ్ తర్వాత ఆ భాగానికి బ్రేజింగ్ చేస్తారా? వెల్డింగ్ చేస్తారా? స్ట్రెస్ రిలీఫ్ చేస్తారా? అధిక ఉష్ణోగ్రతతో కూడిన ప్రక్రియలో ప్లేటింగ్ చేస్తారా?
సరఫరాదారుకు తెలియజేయండి. తర్వాతి ఉష్ణ చక్రం మిశ్రమలోహాన్ని అధిక వయస్సుకు గురిచేసి, కాఠిన్యం మరియు ఆకార స్థిరత్వం రెండింటినీ మార్చగలదు.
కొనుగోలుదారులు చేయవలసిన వ్యాసం-దిగుబడి గణన
ద్వితీయ లక్షణాలను యంత్రం ద్వారా చెక్కడానికి ముందు, పూర్తయిన స్థూపాకార భాగానికి 80 మిమీ వ్యాసం అవసరమని భావించండి.
సరఫరాదారు A, 100 మిమీ CuCrZr రాడ్ను కిలోగ్రాముకు తక్కువ ధరకు అందిస్తుంది.
సరఫరాదారు B, 85 మిమీ క్లోజ్-సైజ్ రాడ్ లేదా మెషిన్డ్ బ్లాంక్ను కిలోగ్రాముకు అధిక ధరకు అందిస్తుంది.
క్రాస్-సెక్షనల్ మెటీరియల్ వినియోగం:
వినియోగం = పూర్తయిన వ్యాసం² ÷ ఇన్పుట్ వ్యాసం²
100 మిమీ ఇన్పుట్ మెటీరియల్ కోసం:
80² ÷ 100² =64% సైద్ధాంతిక వినియోగం
అడ్డుకోత పదార్థంలో సుమారు 36% తొలగించాలి.
85 మిమీ ఇన్పుట్ మెటీరియల్ కోసం:
80² ÷ 85² =88.6% సైద్ధాంతిక వినియోగం
ద్వితీయ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకునే ముందు సుమారు 11.4% మాత్రమే తొలగించాల్సి ఉంటుంది.
8.9 గ్రా/సెంమీ³ సాంద్రతను ఉపయోగించి, సిద్ధాంతపరమైన ఒక మీటరు బరువులు:
| వ్యాసం | మీటరుకు సుమారు బరువు |
|---|---|
| 100 మిమీ | 69.9 కిలోగ్రాములు |
| 85 మిమీ | 50.5 కిలోలు |
| 80 మిమీ పూర్తయిన సిలిండర్ | 44.7 కిలోగ్రాములు |
100 మిమీ నుండి 80 మిమీకి మెషీనింగ్ చేయడం వలన సుమారుగా తొలగించబడుతుందిమీటరుకు 25.2 కిలోగ్రాములు.
85 మిమీ నుండి 80 మిమీకి మెషీనింగ్ చేయడం వలన సుమారుగా తొలగించబడుతుందిమీటరుకు 5.8 కిలోగ్రాములు.
దగ్గరి ఇన్పుట్ పరిమాణం సుమారుగా నివారిస్తుందిప్రతి మీటరుకు 19.4 కిలోగ్రాముల అనవసరమైన మెషీనింగ్ స్టాక్, రంపపు కోతకు ముందు, ముఖభాగం మరియు తిరస్కరించబడిన భాగాలు పరిగణించబడతాయి.
ఇప్పుడు సరైన వాణిజ్య ప్రశ్న అడగండి:
3–5% తక్కువ రాడ్ ధర, దాదాపు నాలుగు రెట్లు ఎక్కువ రఫ్-మెషీనింగ్ స్టాక్ను భర్తీ చేయగలదా?
తరచుగా, అది అలా జరగదు.
ఎక్స్ట్రూడెడ్, డ్రాన్, ఫోర్జ్డ్ లేదా గ్రౌండ్ రాడ్?
తయారీ విధానం కేవలం బాహ్య స్వరూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, అంతకంటే ఎక్కువ ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఎక్స్ట్రూడెడ్ రాడ్
ఎక్కువ పరిమాణాలకు మరియు ప్రామాణిక వ్యాసాలకు ఎక్స్ట్రూషన్ ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా ఉంటుంది. కొనుగోలుదారు వ్యాసం టాలరెన్స్, స్ట్రెయిట్నెస్, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు తుది మెషీనింగ్ కోసం అవసరమైన స్టాక్ పరిమాణాన్ని సమీక్షించాలి.
గీసిన కడ్డీ
డ్రాయింగ్ వ్యాస నియంత్రణను మరియు ఉపరితల స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కోల్డ్ వర్క్ను కూడా ప్రవేశపెట్టవచ్చు, ఇది కాఠిన్యం, అవశేష ఒత్తిడి మరియు తదుపరి ఉష్ణ-చికిత్స ప్రతిస్పందనను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఫోర్జ్డ్ బార్ లేదా బ్లాంక్
ఫోర్జింగ్ పెద్ద భాగాలకు లేదా అధిక నాణ్యత అవసరమయ్యే కస్టమ్ కాంపోనెంట్లకు అనువుగా ఉండవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఫోర్జింగ్ రిడక్షన్, హీట్-ట్రీట్మెంట్ కండిషన్ మరియు అవసరమైన ఏదైనా అంతర్గత-నాణ్యత తనిఖీని పేర్కొనాలి.
ఒలిచిన, తిప్పిన లేదా రుబ్బిన కడ్డీ
ప్రాసెస్ చేసిన రాడ్ కిలోగ్రాముకు ఎక్కువ ఖర్చవుతుంది కానీ తగ్గించగలదు:
- రఫ్-మెషీనింగ్ సమయం
- ఉపరితల లోపాలను తొలగించడం
- సాధన వినియోగం
- సెటప్ సమయం
- మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్
- పరిమాణ అనిశ్చితి
ఇక్కడే కస్టమ్-పార్ట్ సేకరణ వాణిజ్య ఇంజనీరింగ్గా మారుతుంది. మరింత ఖరీదైన మెటీరియల్ రూపం చౌకైన తుది భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు.
సైంబర్ మెటల్ అటువంటి అవసరాలను దానితో కలిసి సమీక్షించగలదుఫైన్ మెషీనింగ్ సేవలుడ్రాయింగ్, పరిమాణం, టాలరెన్స్లు మరియు తనిఖీ పరిధిని బట్టి.
సందర్భం లేకుండా రా-రాడ్ RFQలో H7/h6ని ఉంచవద్దు
“H7/h6 టాలరెన్స్” అనేది వినడానికి కచ్చితంగా అనిపిస్తుంది, కానీ కొనుగోలుదారులు తరచుగా దీనిని తప్పుడు ఫీచర్కు వర్తింపజేస్తారు.
ISO 286 ప్రకారం, H7/h6 అనేది హోల్-అండ్-షాఫ్ట్ ఫిట్ను నిర్వచిస్తుంది. 30 నుండి 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ పరిమాణ శ్రేణిలో నామమాత్రపు 40 మిమీ ఫీచర్ కోసం:
- 40 మిమీ h6 షాఫ్ట్ సుమారుగా
0 / -0.016 మిమీ - 40 మిమీ H7 రంధ్రం సుమారుగా
0 / +0.025 మిమీ
అది పూర్తయిన బేరింగ్ సీట్ లేదా బిగించిన భాగానికి తగినది కావచ్చు.
ఇది స్వయంచాలకంగా నిర్వచించదు:
- ముడి కడ్డీ వ్యాసం సహనం
- రాడ్ సరళత
- కట్-లెంగ్త్ టాలరెన్స్
- గుండ్రదనం
- స్థూపాకార
- ఉపరితల గరుకుదనం
- పూర్తయిన భాగం అయిపోయింది
ముడి ఎక్స్ట్రూడెడ్ రాడ్ అనేది గ్రౌండ్ హెచ్6 షాఫ్ట్ కాదు.
భాగం అవసరమైతే40 గంటల 6, దానిని ఫినిష్డ్-మెషీనింగ్ డ్రాయింగ్లో పేర్కొనండి. అప్పుడు సరఫరాదారు సరైన అలవెన్స్, టర్నింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ రూట్, తనిఖీ పద్ధతి మరియు ఆశించిన దిగుబడిని కోట్ చేయగలరు.
ఇతర అవసరాలు కూడా కొలవదగినవిగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు:
- సరళత:
1,000 మిమీకి ≤1.0 మిమీఅప్లికేషన్కు అవసరమైతే - పూర్తయిన ఉపరితలం:
Ra ≤1.6 µmకార్యాత్మకంగా అవసరమైన చోట - సమతలం లేదా లంబత్వం: విలువ మరియు ఆధారాన్ని పేర్కొనండి
- కట్ పొడవు: వాస్తవ ప్లస్/మైనస్ టాలరెన్స్ను నిర్వచించండి
- రన్అవుట్: తనిఖీ సెటప్ మరియు డేటమ్ అక్షాన్ని నిర్వచించండి
ఈ సంఖ్యలు స్పెసిఫికేషన్ ఫార్మాట్కు ఉదాహరణలు మాత్రమే, ప్రతి ఆర్డర్కు డిఫాల్ట్ హామీలు కావు.
ఏమి పరీక్షించాలి?
సాంకేతికంగా సున్నితమైన కస్టమ్ పార్ట్ కోసం గ్రేడ్ పేరు ఉన్న సర్టిఫికేట్ సరిపోదు.
రసాయన కూర్పు
పేర్కొన్న గ్రేడ్ మరియు లాట్ను నిర్ధారించండి. హ్యాండ్హెల్డ్ XRF సాధారణ మిశ్రమలోహ గుర్తింపునకు మద్దతు ఇవ్వగలదు, కానీ తక్కువ జిర్కోనియం స్థాయిలు మరియు అవసరమైన విశ్లేషణాత్మక కచ్చితత్వం కారణంగా మరింత అనువైన ప్రయోగశాల పద్ధతి అవసరం కావచ్చు.
విద్యుత్ వాహకత్వం
నిర్వచించండి:
- కనీస % IACS లేదా MS/m
- సూచన ఉష్ణోగ్రత
- పరీక్షా విధానం
- పరీక్షా స్థానం
- రీడింగ్ల సంఖ్య
- నమూనా పౌనఃపున్యం
- MTCలో ఫలితాలు కనిపిస్తాయా లేదా
“అధిక వాహకత్వం” అనేది తనిఖీ ప్రమాణం కాదు.
కాఠిన్యం లేదా యాంత్రిక లక్షణాలు
ఒకవేళ ఆ భాగం బలం లేదా గుంతలు పడటానికి నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటే, అవసరమైన కాఠిన్య స్థాయి, పరిధి మరియు కొలత స్థానాన్ని నిర్వచించండి.
ఒక టెంపర్ యొక్క వాహకత్వ విలువను మరొక టెంపర్ యొక్క కాఠిన్య విలువతో కలిపి, రెండూ వాటంతట అవే కనిపిస్తాయని ఆశించవద్దు.
పరిమాణ తనిఖీ
కత్తిరించిన ఖాళీ భాగాలు లేదా పూర్తయిన భాగాల కోసం, గుర్తించండి:
- నియంత్రణ కొలతలు
- డేటమ్లు
- నమూనా ప్రణాళిక
- తనిఖీ పరికరాలు
- నివేదిక ఫార్మాట్
- పనితీరుకు కీలకమైన లక్షణాలు
అంతర్గత నాణ్యత
ఎంపిక చేసిన పెద్ద విభాగాలు లేదా కీలకమైన భాగాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీని అభ్యర్థించవచ్చు. అభ్యర్థన పత్రంలో (RFQ) పద్ధతి, సున్నితత్వం, ఆమోద స్థాయి మరియు తనిఖీ చేయబడిన పరిమాణాన్ని తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి. కేవలం “UT పరీక్షించబడింది” అని చెప్పడం చాలా అస్పష్టంగా ఉంటుంది.
కొనుగోలుదారులు సైంబర్ మెటల్ ప్రచురించిన వాటిని సమీక్షించవచ్చుఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ పరికరాలుమరియుసర్టిఫికేట్ సమాచారంఉత్పత్తికి ముందు, ఆర్డర్కు ప్రత్యేకమైన పరీక్షలు మరియు ధృవపత్రాలపై తప్పనిసరిగా అంగీకారం కుదరాలి.
కొనుగోలు పరిధికి సరఫరాదారుని సరిపోల్చండి
CuCrZr సరఫరాదారులందరూ ఒకే రకమైన పనిని చేయరు.
| సరఫరాదారు రకం | సాధారణ బలం | సాధారణ సేకరణ ప్రమాదం |
|---|---|---|
| స్టాకిస్ట్ | ప్రామాణిక పరిమాణాలకు వేగవంతమైన యాక్సెస్ | అసలు ఉష్ణ చికిత్స లేదా కస్టమ్ తనిఖీపై పరిమిత నియంత్రణ |
| మిల్లు లేదా ప్రాసెసర్ | ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి మరియు ఆస్తి నియంత్రణ | తక్కువ పరిమాణంలో ఆర్డర్ చేసే వారికి లేదా తయారైన భాగాల తయారీకి సరిపోకపోవచ్చు |
| సేవా కేంద్రం | కటింగ్ మరియు క్లోజ్-సైజ్ బ్లాంక్స్ | యంత్ర పని మరియు తుది తనిఖీ కొనుగోలుదారు వద్దనే ఉండవచ్చు |
| మెషిన్ షాప్ | పూర్తయిన జ్యామితి | మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ మరియు హీట్-ట్రీట్మెంట్ నియంత్రణ సబ్కాంట్రాక్టర్లపై ఆధారపడి ఉండవచ్చు |
| సమగ్ర మెటీరియల్ మరియు మెషీనింగ్ సరఫరాదారు | సింగిల్-పాయింట్ బాధ్యత | పేర్కొన్న ప్రతి సామర్థ్యానికి కొనుగోలుదారుకు ఇంకా రుజువు అవసరం. |
ఒక సరఫరాదారుడి వెబ్సైట్లో సాధ్యమయ్యే అన్ని సామర్థ్యాలు జాబితా చేయబడ్డాయని వారిని ఎంచుకోవద్దు.
మీ నిర్దిష్ట ఆర్డర్ కోసం తయారీ విధానం, తనిఖీ బాధ్యత మరియు సర్టిఫికేట్ శ్రేణి గురించి అడగండి.
ఉద్యోగంలో ఇవి ఉన్నప్పుడు ఆ వ్యత్యాసం ముఖ్యమైనది:
- రెసిస్టెన్స్-వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు
- ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్లు
- సీమ్-వెల్డింగ్ వీల్స్
- EDM ఎలక్ట్రోడ్లు
- అధిక-కరెంట్ కనెక్టర్లు
- శీతలీకరణ భాగాలు
- యంత్రాలతో తయారు చేయబడిన ఉష్ణ-నిర్వహణ భాగాలు
- నీటితో చల్లబడే వాహక పరికరాలు
సైంబర్ మెటల్ యొక్క విస్తృతమైనసేవా సామర్థ్యాలుఅందుబాటులో ఉన్న సమీక్షా ప్రాంతాలను వివరించండి, కానీ ప్రాజెక్టులో ఏమి చేర్చబడిందో కొటేషన్లో ఖచ్చితంగా పేర్కొనాలి.
అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ప్రశ్నలు
రెసిస్టెన్స్-వెల్డింగ్ భాగాలు
వాహకత్వం, కాఠిన్యం, సంపర్క-ముఖ జ్యామితి, శీతలీకరణ మార్గాలు, థ్రెడ్లు, ఉపరితల ముగింపు మరియు పరిమాణ తనిఖీని పేర్కొనండి.
అధిక వాహకత గల మిశ్రమలోహం, సరిగా అమర్చబడని శీతలీకరణ మార్గాన్ని సరిదిద్దదు.
EDM ఎలక్ట్రోడ్లు
వర్క్పీస్, ఎలక్ట్రోడ్ జ్యామితి, అరుగుదల నిష్పత్తి, డిశ్చార్జ్ సెట్టింగ్లు మరియు అవసరమైన ఫినిషింగ్ ప్రకారం CuCrZrను స్వచ్ఛమైన రాగి మరియు కాపర్ టంగ్స్టన్తో పోల్చండి.
ప్రక్రియ ప్రయోగం లేకుండా ఎలక్ట్రోడ్ మిశ్రమాన్ని మార్చడం ఖర్చు తగ్గింపు కాదు. అది ఒక ఉత్పత్తి ప్రయోగం.
సెమీకండక్టర్ శీతలీకరణ భాగాలు
సమతలం, సమాంతరత, ఉపరితల గరుకుదనం, అంతర్గత మార్గాలు, శుభ్రత, బ్రేజింగ్ చక్రం, లీక్-టెస్ట్ పీడనం మరియు ప్యాకేజింగ్ను పేర్కొనండి.
కూలింగ్ ప్లేట్కు ఆమోదయోగ్యమైన ఉష్ణ వాహకత ఉన్నప్పటికీ, బ్రేజింగ్ తర్వాత సీలింగ్ ఫేస్ కదలడం వల్ల దాని అసెంబ్లీ విఫలం కావచ్చు.
రాడ్ ధరను మాత్రమే కాకుండా, మొత్తం ల్యాండెడ్ ఖర్చును లెక్కించండి
ఒక గంభీరమైన పోలికలో ఇవి ఉండాలి:
మొత్తం ల్యాండెడ్ పార్ట్ ఖర్చు = ఇన్పుట్ మెటీరియల్ + కన్వర్షన్ + యీల్డ్ లాస్ + మెషీనింగ్ + ఇన్స్పెక్షన్ + రీవర్క్ రిస్క్ + ప్యాకింగ్ + ఫ్రైట్ + డ్యూటీ + ఇంటర్నల్ హ్యాండ్లింగ్
రాగికి ఉన్న అధిక విలువ కారణంగా స్క్రాప్ శుద్ధి చేయడం అత్యంత ముఖ్యం.
100 మిమీ నుండి 80 మిమీ ఉదాహరణకు, ప్రతి మీటరుకు సుమారుగా 25.2 కిలోగ్రాములు మెషీనింగ్ స్టాక్గా మారుతుంది. ఈ చిప్స్ ఎవరికి చెందుతాయి? మెషీన్ షాప్ స్క్రాప్ క్రెడిట్ను అందిస్తుందా? కొటేషన్లో ఉపయోగించిన అదే రాగి-ధర ప్రాతిపదికకు ఈ క్రెడిట్ ముడిపడి ఉందా?
ఇది వ్రాయకపోతే, కొనుగోలు విభాగం మొత్తం ఖర్చును పోల్చనట్లే.
ఇవి కూడా తనిఖీ చేయండి:
- కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం
- పరిమాణ సహనం
- విచారణ-ఆదేశం ఛార్జ్
- ఉత్పత్తి బ్యాచ్ పరిమాణం
- ఎగుమతి క్రేట్ పరిమితులు
- స్థూల మరియు నికర బరువు
- ఇన్కోటర్మ్
- సరుకు రవాణా విధానం
- విధి వర్గీకరణ
- డెలివరీ షెడ్యూల్
- తిరస్కరించబడిన భాగాల భర్తీ బాధ్యత
మీ యంత్రానికి నాలుగు వారాలు ఆలస్యంగా చేరే చవకైన కడ్డీ చవకైనది కాదు.
CuCrZr సరఫరాదారు మూల్యాంకన స్కోర్కార్డ్
ఆచరణాత్మక సరఫరాదారు స్కోర్కార్డ్ ఈ క్రింది వాటిని కేటాయించగలదు:
| మూల్యాంకన ప్రాంతం | సూచించిన బరువు |
|---|---|
| గ్రేడ్, పరిస్థితి మరియు సాంకేతిక అనుగుణ్యత | 25% |
| తయారీ మార్గం మరియు పదార్థ దిగుబడి | 20% |
| యంత్రణ మరియు కొలత సామర్థ్యం | 20% |
| పరీక్ష, MTC మరియు ట్రేసబిలిటీ | 15% |
| ధరల పారదర్శకత | 10% |
| ప్యాకింగ్, లాజిస్టిక్స్ మరియు డెలివరీ నియంత్రణ | 10% |
ప్రాజెక్ట్ను బట్టి వెయిటేజ్ మారాలి.
సాధారణ కట్-రాడ్ ఆర్డర్ విషయంలో, డెలివరీ మరియు ధరలకు ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఉండవచ్చు. బ్రేజ్ చేసిన సెమీకండక్టర్ కూలింగ్ కాంపోనెంట్ విషయంలో, లక్షణాల నిలుపుదల, సమతలం, శుభ్రత మరియు లీక్ టెస్టింగ్ వంటి వాటిపై మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టాలి.
ఉత్పత్తి: CuCrZr రాడ్ / కస్టమ్ CuCrZr కాంపోనెంట్
అప్లికేషన్:
అవసరమైన గ్రేడ్:
పాలక పదార్థ ప్రమాణం:
అనుమతించబడిన సమానమైన గ్రేడ్లు:
అవసరమైన ఉష్ణ-చికిత్స పరిస్థితి:
ముడి కడ్డీ వ్యాసం:
అవసరమైన కత్తిరింపు పొడవు:
వ్యాస సహనం:
పొడవు సహనం:
సరళత:
ఉపరితల పరిస్థితి:
పూర్తయిన భాగం కొలతలు:
కీలక సహన పరిమితులు మరియు ప్రామాణికాలు:
ఉపరితల గరుకుదనం:
యంత్రణ భత్యం:
డ్రాయింగ్ జతచేయబడింది: అవును / కాదు
కనీస విద్యుత్ వాహకత్వం:
వాహకత్వ ప్రమాణం మరియు పరీక్షా విధానం:
అవసరమైన కాఠిన్యం:
ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలు:
తదుపరి బ్రేజింగ్, వెల్డింగ్ లేదా ఉష్ణ చికిత్స:
ఉష్ణ ప్రక్రియ తర్వాత అవసరమైన లక్షణాలు:
రసాయన కూర్పు ధృవీకరణ పత్రం:
వాహకత్వ నివేదిక:
కఠినత్వ నివేదిక:
పరిమాణ నివేదిక:
అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ:
లాట్ ట్రేసబిలిటీ:
తృతీయ పక్ష తనిఖీ:
ముడి కడ్డీ / కత్తిరించిన ఖాళీ భాగం / యంత్రంతో తయారు చేసిన భాగం:
ఆర్డర్ పరిమాణం:
అంచనా వేయబడిన వార్షిక డిమాండ్:
స్క్రాప్-క్రెడిట్ అవసరం:
ప్యాకింగ్ అవసరాలు:
డెలివరీ గమ్యస్థానం:
ఇన్కోటర్మ్:
అవసరమైన డెలివరీ తేదీ:
రాగి ధర ప్రాతిపదిక:
ఉల్లేఖన ప్రామాణికత:
కంపెనీ ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉంచిన రిఫరెన్స్ డాక్యుమెంట్లను సైంబర్ మెటల్ ద్వారా కూడా తనిఖీ చేయవచ్చు.డౌన్లోడ్ కేంద్రం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, నియంత్రణ ప్రమాణం, ఉష్ణ-చికిత్స పరిస్థితి, వాహకత్వం, కాఠిన్యం, తయారీ మార్గం, కొలతల పరిధి, తనిఖీ ప్యాకేజీ, ధర ఆధారం మరియు మొత్తం ల్యాండెడ్ ఖర్చును పోల్చండి. కేవలం కిలోగ్రాము ధర మాత్రమే పూర్తయిన భాగం యొక్క ఖర్చును చూపదు.
అవి సాధారణంగా దగ్గరి సంబంధం ఉన్న క్రోమియం-జిర్కోనియం రాగి కుటుంబాలతో అనుబంధించబడి ఉంటాయి. వర్తించే ప్రమాణాలు, కూర్పు పరిమితులు, షరతులు మరియు అవసరమైన లక్షణాలను పోల్చి చూసే వరకు వాటిని ఒప్పందపరంగా ఒకేలాంటివిగా పరిగణించకూడదు.
వాణిజ్యపరమైన CuCrZr పరిస్థితులు సాధారణంగా సుమారుగా 75–85% IACS, లేదా 20°C వద్ద సుమారు 43.5–49.3 MS/m తో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఆర్డర్లో కనీస ఆమోదిత విలువ మరియు పరీక్షా పద్ధతిని పేర్కొనాలి.
తప్పనిసరిగా కాదు. 100 మిమీ రాడ్ నుండి 80 మిమీ స్థూపాకార ఆకృతిని యంత్రం ద్వారా తయారుచేయడం వలన సైద్ధాంతికంగా 64% అడ్డుకోత వినియోగం మాత్రమే లభిస్తుంది. 85 మిమీ రాడ్ నుండి ప్రారంభించడం వలన, రంపపు మరియు ముఖభాగపు నష్టాలకు ముందు, ఆ సంఖ్య సుమారుగా 88.6%కి పెరుగుతుంది.
స్థిరపడిన మెషీనింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్క్రాప్ రికవరీ ఉన్న కొనుగోలుదారులకు ముడి రాడ్ అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. దగ్గరి పరిమాణంలో ఉన్న లేదా మెషీన్ చేయబడిన బ్లాంక్లు స్టాక్ తొలగింపు, టూల్ వాడకం మరియు అంతర్గత లీడ్ టైమ్ను తగ్గించగలవు. పూర్తి రూటింగ్ ఖర్చును పోల్చి చూడండి.
పూర్తయిన h6 షాఫ్ట్ టాలరెన్స్కు సాధారణంగా నియంత్రిత టర్నింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ అవసరం. అంగీకరించిన ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ మార్గం లేకుండా, ఎక్స్ట్రూడెడ్ లేదా సాధారణంగా డ్రా చేసిన రాడ్ ఫినిష్డ్-ఫిట్ అవసరాన్ని తీరుస్తుందని భావించవద్దు.
అప్లికేషన్ను బట్టి, కొనుగోలుదారులు MTC, రసాయన కూర్పు నివేదిక, వాహకత్వ ఫలితం, కాఠిన్య నివేదిక, కొలతల తనిఖీ నివేదిక మరియు లాట్ ట్రేసబిలిటీని అభ్యర్థించవచ్చు. అదనపు పరీక్షలను ఉత్పత్తికి ముందే నిర్వచించాలి.
ధర నిర్ణయంలో SMM లేదా LME వంటి రాగి రిఫరెన్స్, మిశ్రమలోహం/మార్పిడి ప్రీమియం, ఉష్ణ చికిత్స, పరిమాణ ప్రాసెసింగ్, కటింగ్ లేదా మెషీనింగ్, తనిఖీ, ప్యాకింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ అంశాలు కలిసి ఉండవచ్చు. కొటేషన్లో రిఫరెన్స్ తేదీ, సగటు పద్ధతి మరియు చెల్లుబాటును పేర్కొనాలి.
తుది కొనుగోలు సిఫార్సు
ఏ CuCrZr సరఫరాదారు వద్ద రాడ్ ధర అత్యల్పంగా ఉందని అడగడం ఆపండి.
సరైన మెటీరియల్ కండిషన్ను డాక్యుమెంట్ చేయగల, మెషీనింగ్ యీల్డ్ను కాపాడే సైజును ఎంచుకోగల, ఫినిష్డ్ జామెట్రీని నియంత్రించగల మరియు స్క్రాప్, ఇన్స్పెక్షన్ లేదా రీవర్క్లో ఖర్చును దాచకుండా పూర్తి కమర్షియల్ స్కోప్కు కొటేషన్ ఇవ్వగల సరఫరాదారుని అడగండి.
అదే ముఖ్యమైన పోలిక.
నేను ఎల్లప్పుడూ సైంబర్ మెటల్ యొక్క పూర్తి శ్రేణి ఉత్పత్తులను ప్రస్తావించాలనుకుంటున్నాను మరియు ఈ వెబ్సైట్ను ఉపయోగిస్తాను.https://www.cymbermetal.com/వాటి గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి.
ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సమీక్ష కోసం, గ్రేడ్, మెటీరియల్ పరిస్థితి, ముడి మరియు తుది కొలతలు, డ్రాయింగ్, వాహకత్వం, కాఠిన్యం, పరిమాణం, తనిఖీ అవసరాలు మరియు గమ్యస్థానాన్ని దీని ద్వారా పంపండిసైంబర్ మెటల్ సంప్రదింపు పేజీ.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-27-2026


