హెవీ-డ్యూటీ CuCrZr మిశ్రమలోహ మందపాటి రాడ్లు

పెద్ద క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి గుండ్రపు కడ్డీ – తయారీ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన

మా పెద్ద క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి గుండ్రపు కడ్డీలు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతర వాహకత్వం మరియు యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే భారీ-విధి అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి; ఇటువంటి పరిస్థితులలో సాధారణ రాగి మెత్తబడుతుంది లేదా దాని పనితీరును కోల్పోతుంది.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

గణనీయమైన వ్యాసాలలో ఏకరీతి లక్షణాలను నిర్వహించడానికి ఉత్పత్తిలో అధునాతన లోహశాస్త్ర మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు:

●మిశ్రలోహ తయారీ: అధిక స్వచ్ఛత గల రాగిని, నియంత్రిత ఇండక్షన్ ఫర్నేసులలో ఖచ్చితమైన క్రోమియం మరియు జిర్కోనియం చేర్పులతో మిశ్రలోహంగా తయారు చేస్తారు.
●పోత: సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా సజాతీయ కూర్పు మరియు కనిష్ట విభజనతో కూడిన పెద్ద ఇంగోట్‌లు ఉత్పత్తి అవుతాయి.
●హాట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్: అధిక-టన్నేజ్ ప్రెస్‌లు పదార్థాన్ని గుండ్రని బార్‌లుగా ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేస్తాయి, దీనివల్ల గ్రెయిన్ నిర్మాణం శుద్ధి చేయబడి అధిక సాంద్రత లభిస్తుంది.
●ద్రావణ ఉష్ణ చికిత్స: బార్‌లను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రావణ అనీలింగ్ చేసి, అతిసంతృప్త మాతృకను సృష్టించడానికి వేగంగా చల్లబరుస్తారు.
● కోల్డ్ వర్కింగ్ & ఏజింగ్: నియంత్రిత డ్రాయింగ్ తర్వాత ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్తమమైన కాఠిన్యం, బలం మరియు వాహకత్వ సమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.
●ఫినిషింగ్: ఖచ్చితమైన నిఠారుగా చేయడం, తిప్పడం మరియు కత్తిరించడం అద్భుతమైన నిఠారుదనాన్ని మరియు కచ్చితమైన కొలతల సహనాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
●ఉపరితల రక్షణ: తుది శుభ్రపరచడం మరియు తేలికపాటి నూనె పూయడం వలన నిల్వ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా సమయంలో ఆక్సీకరణ నివారించబడుతుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● ముడి మిశ్రమ లోహం కరిగించినప్పటి నుండి తుది గుండ్రపు కడ్డీ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి రవాణాతో పాటు సమగ్ర మెటీరియల్ పరీక్ష ధృవపత్రాలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స నివేదికలు సరఫరా చేయబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● కీలక పారామితుల 100% తనిఖీ:
• రసాయన కూర్పు (ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ)
• యాంత్రిక లక్షణాలు (బహుళ ప్రదేశాలలో పరీక్షించబడిన తన్యత, కాఠిన్యం మరియు వాహకత)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (మైక్రోమీటర్లు మరియు అల్ట్రాసోనిక్ గేజ్‌లు; వ్యాసంపై సాధారణ సహనం ±1%)
• ఉపరితల నాణ్యత మరియు సరళత (దృశ్య + లేజర్ కొలత)
• అంతర్గత ఆరోగ్య స్థితి (పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ స్కానింగ్)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B768 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ C18150 కాలక్రమేణా లక్షణాలు:
తన్యత బలం ≥450 MPa, కాఠిన్యం ≥140 HB, విద్యుత్ వాహకత ≥80% IACS, 500°C వరకు గణనీయమైన మెత్తబడకుండా అద్భుతమైన స్థిరత్వం.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందిన మా తయారీ కేంద్రం, ప్రతి పెద్ద క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ రౌండ్ బార్, అత్యంత క్లిష్టమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-వాహకత అవసరమయ్యే మీ అనువర్తనాలలో స్థిరమైన, నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

● కోల్డ్ వర్కింగ్ & ఏజింగ్: నియంత్రిత డ్రాయింగ్ తర్వాత ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్తమమైన కాఠిన్యం, బలం మరియు వాహకత్వ సమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.
●ఫినిషింగ్: ఖచ్చితమైన నిఠారుగా చేయడం, తిప్పడం మరియు కత్తిరించడం అద్భుతమైన నిఠారుదనాన్ని మరియు కచ్చితమైన కొలతల సహనాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
●ఉపరితల రక్షణ: తుది శుభ్రపరచడం మరియు తేలికపాటి నూనె పూయడం వలన నిల్వ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా సమయంలో ఆక్సీకరణ నివారించబడుతుంది.