ఖచ్చితమైన అధిక మందం గల క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి షీట్లు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: మందపాటి క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ ప్లేట్ (హెవీ CuCrZr ప్లేట్)
ప్రమాణం: ASTM B768, RWMA క్లాస్ 2, UNS C18150, RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C18150 (క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
ఉపరితలం: మిల్ ఫినిష్, ఐచ్ఛికంగా మిల్లింగ్ లేదా పాలిష్ చేయబడింది
మందం: 20మిమీ – 200మిమీ
వెడల్పు: 500మిమీ – 2000మిమీ
పొడవు: 1000మిమీ – 4000మిమీ (అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
ఉత్పత్తి లక్షణాలు:
అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత్వం · అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉన్నతమైన బల నిలుపుదల · అత్యుత్తమ మెత్తబడటం మరియు అరుగుదల నిరోధకత · ఆవర్తన లోడింగ్ కింద అధిక అలసట బలం · పదేపదే వేడి చేయడం/చల్లబరచడం చక్రాలలో విశ్వసనీయమైన పనితీరు · పెద్ద భాగాల కోసం మంచి యంత్రసామర్థ్యం · మందపాటి విభాగాలలో స్థిరమైన లక్షణాలు
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:
రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు హోల్డర్‌లు, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ బేస్‌లు, అధిక-కరెంట్ ఎలక్ట్రికల్ బస్‌బార్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్లేట్లు, స్పాట్ వెల్డింగ్ వీల్స్ మరియు డైలు, డై కాస్టింగ్ ప్లంజర్‌లు, విద్యుత్ ఉత్పాదన భాగాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

మందపాటి క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి ప్లేట్ – తయారీ విధానం మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన
మా మందపాటి క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి పలకలు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతర వాహకత్వం మరియు యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే భారీ-విధి అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి; ఇటువంటి పరిస్థితులలో సాధారణ రాగి మెత్తబడుతుంది లేదా దాని పనితీరును కోల్పోతుంది.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

గణనీయమైన మందాలలో ఏకరీతి లక్షణాలను నిర్వహించడానికి ఉత్పత్తిలో అధునాతన లోహశాస్త్ర మరియు రోలింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు:

●మిశ్రలోహ తయారీ: అధిక స్వచ్ఛత గల రాగిని, నియంత్రిత ఇండక్షన్ ఫర్నేసులలో ఖచ్చితమైన క్రోమియం మరియు జిర్కోనియం చేర్పులతో మిశ్రలోహంగా తయారు చేస్తారు.
●పోత: సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా సజాతీయ కూర్పు మరియు కనిష్ట విభజనతో కూడిన పెద్ద ఇంగోట్‌లు ఉత్పత్తి అవుతాయి.
●హాట్ రోలింగ్: శక్తివంతమైన మిల్లులు ఇంగట్‌ను మందపాటి ప్లేట్ పరిమాణాలకు తగ్గిస్తాయి, గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేసి అధిక సాంద్రతను సాధిస్తాయి.
●ద్రావణ ఉష్ణ చికిత్స: ప్లేట్లను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రావణ అనీలింగ్ చేసి, అతిసంతృప్త మాతృకను సృష్టించడానికి వేగంగా చల్లబరుస్తారు.
● కోల్డ్ వర్కింగ్ & ఏజింగ్: నియంత్రిత రిడక్షన్ తర్వాత ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్తమమైన కాఠిన్యం, బలం మరియు వాహకత్వ సమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.
●ఫినిషింగ్: ఖచ్చితమైన లెవలింగ్, మిల్లింగ్ మరియు కటింగ్ అద్భుతమైన సమతలాన్ని మరియు కచ్చితమైన కొలతల సహనాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
●ఉపరితల రక్షణ: తుది శుభ్రపరచడం మరియు తేలికపాటి నూనె పూయడం వలన నిల్వ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా సమయంలో ఆక్సీకరణ నివారించబడుతుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● ముడి మిశ్రమ లోహం కరిగినప్పటి నుండి తయారైన మందపాటి ప్లేట్ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి రవాణాతో పాటు సమగ్ర మెటీరియల్ పరీక్ష ధృవపత్రాలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స నివేదికలు సరఫరా చేయబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● కీలక పారామితుల 100% తనిఖీ:
• రసాయన కూర్పు (ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ)
• యాంత్రిక లక్షణాలు (బహుళ ప్రదేశాలలో పరీక్షించబడిన తన్యత, కాఠిన్యం మరియు వాహకత)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (CMM మరియు అల్ట్రాసోనిక్ మందం; మందంపై సాధారణ సహనం ±0.5mm)
• ఉపరితల నాణ్యత మరియు సమతలం (దృశ్య + ప్రొఫైలోమీటర్ తనిఖీలు)
• అంతర్గత ఆరోగ్య స్థితి (పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ స్కానింగ్)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B768 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ C18150 కాలక్రమేణా లక్షణాలు:
తన్యత బలం ≥450 MPa, కాఠిన్యం ≥140 HB, విద్యుత్ వాహకత ≥80% IACS, 500°C వరకు గణనీయమైన మెత్తబడకుండా అద్భుతమైన స్థిరత్వం.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందిన మా తయారీ కేంద్రం, ప్రతి మందపాటి క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ ప్లేట్, అత్యంత క్లిష్టమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-వాహకత అవసరమయ్యే మీ అనువర్తనాలలో కూడా స్థిరమైన, నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి