మన్నికైన అధిక వాహకత గల CuCrZr స్లీవ్‌లు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పేరు: క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ బుషింగ్ (CuCrZr స్లీవ్)
ప్రమాణం: ASTM B768, RWMA క్లాస్ 2, UNS C18150, RoHS కంప్లైంట్, REACH కంప్లైంట్
మెటీరియల్: C18150 (క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
ఉపరితలం: ఖచ్చితత్వంతో యంత్రం చేయబడింది, నునుపైన ముగింపు, ఐచ్ఛిక నూనె గాడులు
లోపలి వ్యాసం (ID): 10మిమీ – 300మిమీ
బయటి వ్యాసం (OD): 20mm – 400mm
పొడవు: 20మిమీ – 500మిమీ
ఉత్పత్తి లక్షణాలు:
అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత్వం · అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉన్నతమైన బల నిలుపుదల · అత్యుత్తమ మెత్తబడటం మరియు అరుగుదల నిరోధకత · ఆవర్తన లోడింగ్ కింద అధిక అలసట బలం · పదేపదే వేడి చేయడం/చల్లబరచడం చక్రాలలో విశ్వసనీయమైన పనితీరు · మంచి యంత్రసామర్థ్యం మరియు ఆకార స్థిరత్వం · కఠినమైన వాతావరణాలలో స్థిరమైన లక్షణాలు
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:
రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్లు, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ భాగాలు, అధిక-కరెంట్ విద్యుత్ కాంటాక్ట్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ స్లీవ్‌లు, స్పాట్ వెల్డింగ్ టిప్స్ మరియు డైలు, డై కాస్టింగ్ ప్లంజర్‌లు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి భాగాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ బుషింగ్ – తయారీ విధానం మరియు నాణ్యత హామీ ప్రకటన
మా క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ బుషింగ్‌లు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతర వాహకత్వం మరియు యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి; ఇటువంటి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సాధారణ రాగి మిశ్రమాలు మెత్తబడతాయి లేదా క్షీణిస్తాయి.

కీలక ప్రక్రియ లక్షణాలు

స్లీవ్ రూపంలో ఏకరూప లక్షణాలను నిర్వహించడానికి ఉత్పత్తిలో అధునాతన లోహశాస్త్ర మరియు యంత్ర సాంకేతిక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు:

●మిశ్రలోహ తయారీ: అధిక స్వచ్ఛత గల రాగిని, నియంత్రిత ఇండక్షన్ ఫర్నేసులలో ఖచ్చితమైన క్రోమియం మరియు జిర్కోనియం చేర్పులతో మిశ్రలోహంగా తయారు చేస్తారు.
● కాస్టింగ్: సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ ద్వారా సజాతీయ కూర్పుతో కూడిన దట్టమైన బ్లాంక్‌లు లేదా బోలు బిల్లెట్‌లు ఉత్పత్తి అవుతాయి.
●హాట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఫోర్జింగ్: పదార్థాన్ని వేడి చేసి దాదాపు ఖచ్చితమైన స్లీవ్ ఆకారాలలోకి మారుస్తారు, దీనివల్ల గ్రెయిన్ నిర్మాణం శుద్ధి చేయబడి అధిక సాంద్రత లభిస్తుంది.
●ద్రావణ ఉష్ణ చికిత్స: బుషింగ్‌లను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రావణ అనీలింగ్ చేసి, అతిసంతృప్త మాతృకను సృష్టించడానికి వేగంగా చల్లబరుస్తారు.
● కోల్డ్ వర్కింగ్ & ఏజింగ్: నియంత్రిత రిడక్షన్ తర్వాత ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్తమమైన కాఠిన్యం, బలం మరియు వాహకత్వ సమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.
●ఖచ్చితమైన యంత్రణ: CNC టర్నింగ్, బోరింగ్ మరియు హోనింగ్ ద్వారా ఖచ్చితమైన ID/OD టాలరెన్స్‌లు మరియు నునుపైన బేరింగ్ ఉపరితలాలు సాధించబడతాయి.
●ఉపరితల రక్షణ: తుది శుభ్రపరచడం మరియు తేలికపాటి నూనె పూయడం వలన నిల్వ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా సమయంలో ఆక్సీకరణ నివారించబడుతుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

● ముడి మిశ్రమ లోహం కరిగినప్పటి నుండి పూర్తయిన బుషింగ్ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
● ప్రతి రవాణాతో పాటు సమగ్ర మెటీరియల్ పరీక్ష ధృవపత్రాలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స నివేదికలు సరఫరా చేయబడతాయి
● మూడవ పక్షం ధృవీకరణ (SGS, BV, TÜV, మొదలైనవి) కోసం నమూనాను ≥3 సంవత్సరాలు భద్రపరచాలి.
● కీలక పారామితుల 100% తనిఖీ:
• రసాయన కూర్పు (ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ)
• యాంత్రిక లక్షణాలు (బహుళ ప్రదేశాలలో పరీక్షించబడిన తన్యత, కాఠిన్యం మరియు వాహకత)
• పరిమాణ ఖచ్చితత్వం (CMM మరియు బోర్ గేజ్‌లు; ID/OD పై సాధారణ టాలరెన్స్ ±0.05mm)
• ఉపరితల ముగింపు మరియు గుండ్రదనం (ప్రొఫైలోమీటర్ + దృశ్య తనిఖీలు)
• అంతర్గత ఆరోగ్య స్థితి (పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ స్కానింగ్)
● అంతర్గత ప్రమాణాలు ASTM B768 అవసరాలను మించి ఉన్నాయి. సాధారణ C18150 కాలక్రమేణా లక్షణాలు:
తన్యత బలం ≥450 MPa, కాఠిన్యం ≥140 HB, విద్యుత్ వాహకత ≥80% IACS, 500°C వరకు గణనీయమైన మెత్తబడకుండా అద్భుతమైన స్థిరత్వం.
● ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన సదుపాయం, మీ అత్యంత క్లిష్టమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-వాహకత అనువర్తనాలలో ప్రతి క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్ బుషింగ్ స్థిరమైన, నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.